승인 원단 샘플
조직, 혼용률, 중량, 폭, 촉감, 컬러 기준, 후가공과 용도를 양산 전에 기록합니다.
품질·컴플라이언스
원단 품질 관리 및 섬유 시험
양산 전후의 기준을 확인하고 필요한 경우 독립 시험기관과 프로젝트별 시험을 조율합니다.
품질·컴플라이언스
기준 정의
조직, 혼용률, 중량, 폭, 촉감, 컬러 기준, 후가공과 용도를 양산 전에 기록합니다.
양산 전후의 기준을 확인하고 필요한 경우 독립 시험기관과 프로젝트별 시험을 조율합니다.
생산·후가공 추적
생산·후가공 추적
양산을 승인 기준과 비교하며 컬러, 외관, 조직과 후가공 조건을 계속 연결합니다.
승인 랩딥 또는 컬러 기준
조직, 혼용률, 중량, 폭, 촉감, 컬러 기준, 후가공과 용도를 양산 전에 기록합니다.
조직·후가공 사양
문서화된 검증이 필요한 경우 Intertek(ITS), SGS, Bureau Veritas, TÜV 또는 바이어가 지정한 시험기관과 시험을 조율할 수 있습니다. 시료, 시험방법, 합격기준은 프로젝트별로 확정합니다.
목표 성능과 시험 방법
양산을 승인 기준과 비교하며 컬러, 외관, 조직과 후가공 조건을 계속 연결합니다.
생산·후가공 추적
생산·후가공 추적
양산을 승인 기준과 비교하며 컬러, 외관, 조직과 후가공 조건을 계속 연결합니다.
시험·컴플라이언스·소재 프로그램
프로젝트에 필요한 항목 검증
요구사항은 원단, 고객 및 공급 경로에 따라 달라집니다. 이 기관이나 프로그램은 프로젝트별로 참고될 수 있으며, 로고가 모든 CC Textile 원단이 표시된 모든 인증을 보유한다는 뜻은 아닙니다.
제3자 섬유 시험
세탁 후 외관 — 종합 평가: PASS
제공된 보고서는 3회 세탁과 3회 텀블 건조 후 외관을 기록합니다. 두 샘플 모두 색상 변화 4.0, 필링 4.0, 외관 평가 만족으로 기재되어 있습니다.
이 보고서는 문서에 명시된 샘플과 시험 범위에만 적용되며 CC Textile의 모든 원단 또는 향후 생산 로트에 대한 일반 성능 주장이 아닙니다.
PFAS 관리 기반 원단 개발
C0 DWR은 발수이며 자동으로 방수를 뜻하지 않습니다
PFAS를 의도적으로 첨가하지 않는 프로젝트에 선정된 C0 DWR 가공은 표면 발수성을 높일 수 있습니다. 방수 성능에는 일반적으로 적절한 코팅 또는 멤브레인, 의류와 심 구조, 합의된 내수압 시험이 필요합니다.
- 요구사항 정의
- 원부자재 문서 확인
- 생산 경로 확인
- 검증 시점 합의
보고서는 샘플 A를 100% 폴리아미드 직물 #9103, 샘플 B를 88% 폴리에스터 / 12% 스판덱스 직물 #9045로 기재하고 EN 17681-1:2025 및 LC-MS/MS를 참조합니다.
결과는 제출 샘플, 타깃 물질 목록, 시험법과 한계값에 한정됩니다. ND는 검출 한계 미만이며 절대적인 0을 의미하지 않습니다.
바이어가 기대할 수 있는 품질 대응
프로젝트에 필요한 항목 검증
Intertek (ITS) · SGS · Bureau Veritas · TÜV
문서화된 검증이 필요한 경우 Intertek(ITS), SGS, Bureau Veritas, TÜV 또는 바이어가 지정한 시험기관과 시험을 조율할 수 있습니다. 시료, 시험방법, 합격기준은 프로젝트별로 확정합니다.
프로젝트별 시험 범위
문서화된 검증이 필요한 경우 Intertek(ITS), SGS, Bureau Veritas, TÜV 또는 바이어가 지정한 시험기관과 시험을 조율할 수 있습니다. 시료, 시험방법, 합격기준은 프로젝트별로 확정합니다.
근거 없는 인증 주장 금지
문서화된 검증이 필요한 경우 Intertek(ITS), SGS, Bureau Veritas, TÜV 또는 바이어가 지정한 시험기관과 시험을 조율할 수 있습니다. 시료, 시험방법, 합격기준은 프로젝트별로 확정합니다.
발수와 방수 성능의 명확한 구분
문서화된 검증이 필요한 경우 Intertek(ITS), SGS, Bureau Veritas, TÜV 또는 바이어가 지정한 시험기관과 시험을 조율할 수 있습니다. 시료, 시험방법, 합격기준은 프로젝트별로 확정합니다.