Muster- & Spezifikationsabgleich
Konstruktion, Flächengewicht, Nutzbreite und Griff anhand von Muster, Spezifikation oder Zielanforderung prüfen.
KUNDENSPEZIFISCHE GEWEBEENTWICKLUNG
Vom Referenzmuster oder Gewebekonzept zur Serie
Senden Sie Muster, Spezifikation, Produktbild oder Bekleidungskonzept. Gemeinsam entwickeln wir ein freigabefähiges Gewebe und einen praktikablen Weg in die Serie.
KUNDENSPEZIFISCHE GEWEBEENTWICKLUNG
Mit Anwendung und Zielanforderung beginnen
Zuerst werden Endanwendung und Einsatzbedingungen geklärt. Danach prüfen wir Zusammensetzung, Konstruktion, Flächengewicht, Nutzbreite, Stretch, Griff, Performance, MOQ, Farben und Termin gemeinsam. Wir betrachten Konstruktion, Ausrüstung und Zielperformance gemeinsam, damit mögliche Zielkonflikte vor der Serienproduktion erkannt werden.
- Referenzmuster oder Produktfoto
- Technische Spezifikation oder Zielkonstruktion
- Geforderte Performance und Prüfverfahren
- Menge, Farben und Termin
KUNDENSPEZIFISCHE GEWEBEENTWICKLUNG
Entwicklungs- und Ausrüstungskompetenz
Die Entwicklungsroute richtet sich nach Faser, Konstruktion, Anwendung und Freigabeanforderung.
Farb- & Lab-Dip-Entwicklung
Pantone-Referenzen, Lab Dips und Farbfreigabe vor der Serienproduktion koordinieren.
Ausrüstung & Performance
C0-DWR, wasserdichte Beschichtungs- oder Membrankonstruktionen, schnelltrocknende Ausrüstung, Feuchtigkeitsmanagement, UPF-50+-Ziele, Atmungsaktivität, Druck, Laminierung und TPU-Membranlösungen je nach Projekt
Serienkoordination
Die freigegebene Referenz durch Produktion, Inspektion, Verpackung und Versand verfolgen.
FUNKTIONELLE AUSRÜSTUNG & VEREDELUNG
Entwicklungs- und Ausrüstungskompetenz
Die Entwicklungsroute richtet sich nach Faser, Konstruktion, Anwendung und Freigabeanforderung.
FUNKTIONELLE AUSRÜSTUNG & VEREDELUNG
Beschichtung
Die Entwicklungsroute richtet sich nach Faser, Konstruktion, Anwendung und Freigabeanforderung.
- C0-DWR, wasserdichte Beschichtungs- oder Membrankonstruktionen, schnelltrocknende Ausrüstung, Feuchtigkeitsmanagement, UPF-50+-Ziele, Atmungsaktivität, Druck, Laminierung und TPU-Membranlösungen je nach Projekt
FUNKTIONELLE AUSRÜSTUNG & VEREDELUNG
Druck
Die Entwicklungsroute richtet sich nach Faser, Konstruktion, Anwendung und Freigabeanforderung.
- Ausgewählte Druckverfahren für Polyester- und Polyamidgewebe
FUNKTIONELLE AUSRÜSTUNG & VEREDELUNG
Laminierung
Die Entwicklungsroute richtet sich nach Faser, Konstruktion, Anwendung und Freigabeanforderung.
- C0-DWR, wasserdichte Beschichtungs- oder Membrankonstruktionen, schnelltrocknende Ausrüstung, Feuchtigkeitsmanagement, UPF-50+-Ziele, Atmungsaktivität, Druck, Laminierung und TPU-Membranlösungen je nach Projekt
FUNKTIONELLE AUSRÜSTUNG & VEREDELUNG
Funktionelle Ausrüstung
Die Entwicklungsroute richtet sich nach Faser, Konstruktion, Anwendung und Freigabeanforderung.
- C0-DWR, wasserdichte Beschichtungs- oder Membrankonstruktionen, schnelltrocknende Ausrüstung, Feuchtigkeitsmanagement, UPF-50+-Ziele, Atmungsaktivität, Druck, Laminierung und TPU-Membranlösungen je nach Projekt
- Ausgewählte Druckverfahren für Polyester- und Polyamidgewebe
Freigabebasierter Ablauf
Freigabebasierter Ablauf
Jede Stufe schafft eine klare Referenz für die nächste und reduziert Unsicherheit vor der Serie.
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01
Anforderungsprüfung
Jede Stufe schafft eine klare Referenz für die nächste und reduziert Unsicherheit vor der Serie.
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02
Gewebeanalyse
Jede Stufe schafft eine klare Referenz für die nächste und reduziert Unsicherheit vor der Serie.
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03
Bemusterung und Lab Dips
Jede Stufe schafft eine klare Referenz für die nächste und reduziert Unsicherheit vor der Serie.
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04
Muster- und Performancefreigabe
Jede Stufe schafft eine klare Referenz für die nächste und reduziert Unsicherheit vor der Serie.
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05
Serienkoordination
Jede Stufe schafft eine klare Referenz für die nächste und reduziert Unsicherheit vor der Serie.
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06
Inspektion, Dokumentation und Versand
Jede Stufe schafft eine klare Referenz für die nächste und reduziert Unsicherheit vor der Serie.
QUALITÄT & KONFORMITÄT
Nur das verifizieren, was das Projekt verlangt
Wenn eine dokumentierte Verifizierung erforderlich ist, können wir Prüfungen bei Intertek (ITS), SGS, Bureau Veritas, TÜV oder einem vom Käufer benannten Labor koordinieren. Probe, Prüfmethode und Akzeptanzkriterien werden projektspezifisch festgelegt.
Qualitätskontrolle & unabhängige Prüfungen ansehen →ENTWICKLUNGSUNTERSTÜTZUNG
Warum Einkäufer mit CC Textile arbeiten
Muster- & Spezifikationsabgleich
Konstruktion, Flächengewicht, Nutzbreite und Griff anhand von Muster, Spezifikation oder Zielanforderung prüfen.
Farb- & Lab-Dip-Entwicklung
Pantone-Referenzen, Lab Dips und Farbfreigabe vor der Serienproduktion koordinieren.
Ausrüstung & Performance
C0-DWR, wasserdichte Beschichtungs- oder Membrankonstruktionen, schnelltrocknende Ausrüstung, Feuchtigkeitsmanagement, UPF-50+-Ziele, Atmungsaktivität, Druck, Laminierung und TPU-Membranlösungen je nach Projekt
Serienkoordination
Die freigegebene Referenz durch Produktion, Inspektion, Verpackung und Versand verfolgen.