DESARROLLO DE TEJIDOS A MEDIDA

De una muestra o idea de tejido a la producción

Envíenos una muestra, especificación, imagen de producto o idea de prenda. Trabajamos con usted para definir una muestra preparada para aprobación y una ruta viable hacia la producción.

DESARROLLO DE TEJIDOS A MEDIDA

Empezar por la prenda y el objetivo

Revisamos primero el uso final y las condiciones de uso. Después se valoran conjuntamente composición, construcción, gramaje, ancho útil, elasticidad, tacto, rendimiento, MOQ, colores y plazo. Revisamos el conjunto para detectar incompatibilidades de construcción, acabado y rendimiento antes de que lleguen a producción.

  • Muestra de referencia o foto del producto
  • Especificación técnica o construcción objetivo
  • Rendimiento requerido y método de ensayo
  • Cantidad, colores y calendario comercial
Muestras preparadas para desarrollo de tejidos de calada

DESARROLLO DE TEJIDOS A MEDIDA

Capacidades de desarrollo y acabado

La ruta se selecciona según fibra, construcción, aplicación y requisitos de aprobación.

Igualación de muestra y especificación

Igualación de muestra y especificación

Revisamos construcción, gramaje, ancho útil y tacto a partir de una muestra, especificación o requisito objetivo.

Desarrollo de color y lab dips

Desarrollo de color y lab dips

Coordinamos Pantone, lab dips y aprobación de color antes de producción.

Acabado y rendimiento

Acabado y rendimiento

C0 DWR, impermeabilización mediante recubrimiento o membrana, secado rápido, gestión de humedad, objetivo UPF 50+, transpirabilidad, estampación, laminación y soluciones con membrana TPU según el proyecto

Coordinación de producción

Coordinación de producción

Seguimos la referencia aprobada durante producción, inspección, embalaje y envío.

ACABADOS FUNCIONALES Y TRANSFORMACIÓN

Capacidades de desarrollo y acabado

La ruta se selecciona según fibra, construcción, aplicación y requisitos de aprobación.

Recubrimiento

ACABADOS FUNCIONALES Y TRANSFORMACIÓN

Recubrimiento

La ruta se selecciona según fibra, construcción, aplicación y requisitos de aprobación.

  • C0 DWR, impermeabilización mediante recubrimiento o membrana, secado rápido, gestión de humedad, objetivo UPF 50+, transpirabilidad, estampación, laminación y soluciones con membrana TPU según el proyecto
Estampación

ACABADOS FUNCIONALES Y TRANSFORMACIÓN

Estampación

La ruta se selecciona según fibra, construcción, aplicación y requisitos de aprobación.

  • Estampación seleccionada para poliéster y nylon
Laminación

ACABADOS FUNCIONALES Y TRANSFORMACIÓN

Laminación

La ruta se selecciona según fibra, construcción, aplicación y requisitos de aprobación.

  • C0 DWR, impermeabilización mediante recubrimiento o membrana, secado rápido, gestión de humedad, objetivo UPF 50+, transpirabilidad, estampación, laminación y soluciones con membrana TPU según el proyecto
Acabados funcionales

ACABADOS FUNCIONALES Y TRANSFORMACIÓN

Acabados funcionales

La ruta se selecciona según fibra, construcción, aplicación y requisitos de aprobación.

  • C0 DWR, impermeabilización mediante recubrimiento o membrana, secado rápido, gestión de humedad, objetivo UPF 50+, transpirabilidad, estampación, laminación y soluciones con membrana TPU según el proyecto
  • Estampación seleccionada para poliéster y nylon

Flujo basado en aprobación

Flujo basado en aprobación

Cada etapa deja una referencia clara para la siguiente y reduce incertidumbre antes de producción.

  1. 01

    Revisión del requisito

    Cada etapa deja una referencia clara para la siguiente y reduce incertidumbre antes de producción.

  2. 02

    Análisis del tejido

    Cada etapa deja una referencia clara para la siguiente y reduce incertidumbre antes de producción.

  3. 03

    Muestras y lab dips

    Cada etapa deja una referencia clara para la siguiente y reduce incertidumbre antes de producción.

  4. 04

    Aprobación de muestra y rendimiento

    Cada etapa deja una referencia clara para la siguiente y reduce incertidumbre antes de producción.

  5. 05

    Coordinación de producción

    Cada etapa deja una referencia clara para la siguiente y reduce incertidumbre antes de producción.

  6. 06

    Inspección, documentación y envío

    Cada etapa deja una referencia clara para la siguiente y reduce incertidumbre antes de producción.

CALIDAD Y CUMPLIMIENTO

Verificar lo que exige el proyecto

Cuando se requiere verificación documental, podemos coordinar ensayos con Intertek (ITS), SGS, Bureau Veritas, TÜV u otro laboratorio indicado por el comprador. El método, la muestra y los criterios de aceptación se acuerdan para cada proyecto.

Ver control de calidad y ensayos de terceros →

APOYO AL DESARROLLO

Por qué los compradores trabajan con CC Textile

Igualación de muestra y especificación

Revisamos construcción, gramaje, ancho útil y tacto a partir de una muestra, especificación o requisito objetivo.

Desarrollo de color y lab dips

Coordinamos Pantone, lab dips y aprobación de color antes de producción.

Acabado y rendimiento

C0 DWR, impermeabilización mediante recubrimiento o membrana, secado rápido, gestión de humedad, objetivo UPF 50+, transpirabilidad, estampación, laminación y soluciones con membrana TPU según el proyecto

Coordinación de producción

Seguimos la referencia aprobada durante producción, inspección, embalaje y envío.

Inspección de tejido frente a una referencia aprobada