Correspondance échantillon & spécification
À partir d’un échantillon, d’une spécification ou d’une cible, nous examinons construction, grammage, laize utile et main.
DÉVELOPPEMENT TEXTILE SUR MESURE
De l’échantillon ou de l’idée textile à la production
Envoyez un échantillon, une spécification, une photo produit ou un concept vêtement. Nous construisons avec vous un échantillon prêt à valider et une voie réaliste vers la série.
DÉVELOPPEMENT TEXTILE SUR MESURE
Commencer par le vêtement et la cible
L’usage final et les conditions de port sont examinés en premier. Composition, construction, grammage, laize utile, stretch, main, performance, MOQ, coloris et délai sont ensuite étudiés ensemble. Nous examinons ensemble construction, finissage et performances afin d’identifier les incompatibilités avant la mise en production.
- Échantillon de référence ou photo produit
- Spécification technique ou construction cible
- Performance requise et méthode d’essai
- Quantité, coloris et calendrier
DÉVELOPPEMENT TEXTILE SUR MESURE
Capacités de développement et de finition
La voie de développement est choisie selon la fibre, la construction, l’application et les exigences de validation.
Couleur & lab dips
Nous coordonnons références Pantone, lab dips et validation coloris avant la production.
Finition & performance
DWR C0, constructions imperméables par enduction ou membrane, séchage rapide, gestion de l’humidité, objectif UPF 50+, respirabilité, impression, contrecollage et solutions à membrane TPU selon le projet
Coordination de production
La référence approuvée reste la base pour la production, l’inspection, l’emballage et l’expédition.
FINITIONS FONCTIONNELLES & TRANSFORMATION
Capacités de développement et de finition
La voie de développement est choisie selon la fibre, la construction, l’application et les exigences de validation.
FINITIONS FONCTIONNELLES & TRANSFORMATION
Enduction
La voie de développement est choisie selon la fibre, la construction, l’application et les exigences de validation.
- DWR C0, constructions imperméables par enduction ou membrane, séchage rapide, gestion de l’humidité, objectif UPF 50+, respirabilité, impression, contrecollage et solutions à membrane TPU selon le projet
FINITIONS FONCTIONNELLES & TRANSFORMATION
Impression
La voie de développement est choisie selon la fibre, la construction, l’application et les exigences de validation.
- Procédés d’impression sélectionnés pour polyester et polyamide
FINITIONS FONCTIONNELLES & TRANSFORMATION
Contrecollage
La voie de développement est choisie selon la fibre, la construction, l’application et les exigences de validation.
- DWR C0, constructions imperméables par enduction ou membrane, séchage rapide, gestion de l’humidité, objectif UPF 50+, respirabilité, impression, contrecollage et solutions à membrane TPU selon le projet
FINITIONS FONCTIONNELLES & TRANSFORMATION
Finitions fonctionnelles
La voie de développement est choisie selon la fibre, la construction, l’application et les exigences de validation.
- DWR C0, constructions imperméables par enduction ou membrane, séchage rapide, gestion de l’humidité, objectif UPF 50+, respirabilité, impression, contrecollage et solutions à membrane TPU selon le projet
- Procédés d’impression sélectionnés pour polyester et polyamide
Processus basé sur la validation
Processus basé sur la validation
Chaque étape établit une référence claire pour la suivante et réduit les incertitudes avant la série.
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01
Revue du besoin
Chaque étape établit une référence claire pour la suivante et réduit les incertitudes avant la série.
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02
Analyse du tissu
Chaque étape établit une référence claire pour la suivante et réduit les incertitudes avant la série.
-
03
Échantillonnage et lab dips
Chaque étape établit une référence claire pour la suivante et réduit les incertitudes avant la série.
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04
Validation échantillon et performance
Chaque étape établit une référence claire pour la suivante et réduit les incertitudes avant la série.
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05
Coordination de série
Chaque étape établit une référence claire pour la suivante et réduit les incertitudes avant la série.
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06
Inspection, documentation et expédition
Chaque étape établit une référence claire pour la suivante et réduit les incertitudes avant la série.
QUALITÉ & CONFORMITÉ
Vérifier ce que le projet exige
Lorsqu’une vérification documentée est nécessaire, nous pouvons coordonner les essais avec Intertek (ITS), SGS, Bureau Veritas, TÜV ou un laboratoire désigné par l’acheteur. L’échantillon, la méthode et les critères d’acceptation sont définis pour chaque projet.
Voir le contrôle qualité et les essais tiers →ACCOMPAGNEMENT AU DÉVELOPPEMENT
Pourquoi les acheteurs travaillent avec CC Textile
Correspondance échantillon & spécification
À partir d’un échantillon, d’une spécification ou d’une cible, nous examinons construction, grammage, laize utile et main.
Couleur & lab dips
Nous coordonnons références Pantone, lab dips et validation coloris avant la production.
Finition & performance
DWR C0, constructions imperméables par enduction ou membrane, séchage rapide, gestion de l’humidité, objectif UPF 50+, respirabilité, impression, contrecollage et solutions à membrane TPU selon le projet
Coordination de production
La référence approuvée reste la base pour la production, l’inspection, l’emballage et l’expédition.