معرفة فنية بالأقمشة
مواصفات الأقمشة المقاومة للماء: ما الذي يجب على المشتري فحصه؟
يجب ألا تقتصر المواصفة المفيدة على تركيب الألياف وادعاءين للأداء. بل تربط استخدام القطعة بضغط عمود الماء، وقابلية التنفس، والقماش الخارجي، والغشاء، وDWR، ومتطلبات المطابقة، وظروف الاختبار.

ينبغي أن توضح مواصفة القماش المقاوم للماء للمورد الوظيفة المطلوبة من القطعة وكيفية التحقق من كل متطلب.
إن طلبًا يذكر فقط «بولي أميد، مقاوم للماء وقابل للتنفس» يترك معظم القرارات الفنية من دون تحديد. فهو لا يوضح نوع القطعة أو الوزن أو بنية الغشاء أو طرق اختبار مقاومة الماء وقابلية التنفس أو متطلبات الغسيل والمتانة.
وقد يؤدي ذلك إلى قماش يجتاز اختبارًا مخبريًا، لكنه ثقيل أو صلب أو غير متين بما يكفي أو غير مناسب للقطعة المقصودة.
نقطة البداية العملية ليست أكبر رقم لمقاومة الماء، بل استخدام القطعة ثم المتطلبات القابلة للقياس والخاصة بالمشروع. ويمكن للمشترين الذين يحتاجون إلى تحويل موجز القطعة إلى مواصفة قابلة للتنفيذ مراجعة عملية تطوير الأقمشة لدى CC Textile.
1. لماذا لا تعد عبارة «مقاوم للماء وقابل للتنفس» مواصفة؟
تصف العبارتان أهداف الأداء، لا مواصفة كاملة.
ولكي يقيّم المورد الطلب، يجب الإجابة عن أسئلة عدة.
• هل القماش مخصص لسترة هايكنغ خارجية، أو سترة تزلج، أو معطف مطر، أو سترة خفيفة واقية من الرياح، أو ملابس عمل خارجية؟
• هل تتطلب القطعة طلاءً، أو تصفيحًا ثنائي الطبقات، أو بنية 2.5L، أو تصفيحًا ثلاثي الطبقات؟
• ما طريقة اختبار ضغط عمود الماء والنتيجة الدنيا المطلوبة؟
• هل يخص المتطلب القماش الجديد فقط أم يجب الاحتفاظ به بعد الغسيل أو الثني أو الاحتكاك؟
• هل ستُقيّم قابلية التنفس باستخدام MVTR أو JIS L 1099 أو ASTM E96/E96M أو RET؟
• ما التركيب وDenier وGSM والنسيج والمطاطية والملمس المطلوبة للقماش الخارجي؟
• هل يشترط المشروع C0 DWR أو عدم إضافة PFAS عن قصد أو محتوى معادًا تدويره؟
• أي مختبر سيجري اختبارات الاعتماد؟
وإلا فقد يفسر المشتري ومورد القماش ومصنع الملابس والمختبر المصطلحين بطرق مختلفة.
لذلك يجب أن تتضمن المواصفة متطلبات قابلة للقياس وطرق اختبار وشروط قبول بدلًا من الأوصاف العامة.
2. ابدأ بالقطعة لا بالأرقام
لا تجعل درجة مقاومة واحدة القماش مناسبًا لكل أنواع ملابس الأنشطة الخارجية.
عملت CC Textile في مشروعات لسترات الهايكنغ والتزلج والمطر والسترات الخفيفة الواقية من الرياح وملابس العمل الخارجية. ولكل استخدام متطلبات مختلفة.
قد تحتاج سترة الهايكنغ إلى موازنة الوزن الخفيف وحرية الحركة واحتكاك حقيبة الظهر ونقل الرطوبة والحماية من الطقس.
وقد تتطلب سترة التزلج بنية أكثر حماية، وطردًا سطحيًا متينًا للماء، ومقاومة للثلج المبلل، وتوافقًا مع شريط إحكام الدرزات، إلى جانب العمل مع العزل والبطانة والتعزيزات.
أما معطف المطر للتعرض الطويل فقد يركز على المقاومة الهيدروستاتيكية وبنية الدرزات. ويظل نشاط المستخدم مهمًا لأن التكثف الداخلي قد يُفسر كتسرب.
قد تركز السترة الخفيفة الواقية من الرياح على الوزن وقابلية الطي ومقاومة الرياح. وبعضها طارد للماء فقط، ولا ينبغي وصفه بأنه مقاوم للماء من دون طلاء أو غشاء واختبارات مناسبة.
وقد تتطلب ملابس العمل مقاومة إضافية للتمزق والاحتكاك، ومتانة للغسيل، وتوافقًا مع مواصفات السلامة أو الزي الموحد.
لذلك يجب تحديد القطعة قبل اختيار قماش 5K أو 10K أو 15K أو 20K.
3. ضغط عمود الماء: فهم 5K و10K و15K و20K
يقيس ضغط عمود الماء مقاومة القماش لنفاذ الماء تحت الضغط، ويُعبر عنه بملليمترات عمود الماء mmH₂O.
تُختصر 10,000 mmH₂O عادةً إلى 10K، و20,000 mmH₂O إلى 20K.
لا تكون الأرقام مفيدة إلا عند معرفة الطريقة والظروف. وتعد ISO 811:2018 طريقة معترفًا بها لتحديد مقاومة نفاذ الماء بالضغط الهيدروستاتيكي.
يمكن النظر في 5K لبعض الاستخدامات الأقل تعرضًا أو الأكثر حساسية للسعر، لكن لا يُنسب الرقم إلى قطعة قبل مراجعة الطريقة والبنية والاستخدام.
تُستخدم 10K في بعض مشروعات الملابس المقاومة للماء. عملت CC Textile مع متطلبات تقارب 10,000 mmH₂O، لكن هذا لا يجعلها مناسبة تلقائيًا لكل سترة هايكنغ أو مطر.
تقدم 15K خيارًا عندما يحتاج المشتري إلى هدف أعلى من دون الانتقال تلقائيًا إلى 20K. وطورت CC Textile أقمشة حول 15,000 mmH₂O أيضًا.
تُستخدم 20K في بعض السترات الأكثر تطلبًا. وفي أحد مسارات 3L لدى CC Textile كان الهدف نحو 20,000 mmH₂O لبنية بقماش خارجي من البولي أميد أو البوليستر وغشاء وطبقة خلفية محاكة.
هذه أمثلة خاصة بمشروعات، وليست ادعاءات ثابتة لكل أقمشة CC Textile.
وعلى المشتري أن يسأل أيضًا:
• هل القيمة متوسط أم حد أدنى أم قيمة نموذجية؟
• كم عينة اختُبرت؟
• من أي مواقع في اللفة أُخذت؟
• هل اختُبر القماش قبل الغسيل أم بعده؟
• هل تعرضت العينة للثني أو الاحتكاك أو التقادم؟
• هل اختُبر قماش الإنتاج أم عينة تطوير أولية فقط؟
ليست القيمة الأعلى دائمًا الأنسب؛ فقد تؤثر المقاومة الإضافية في الوزن والملمس والتكلفة والمرونة أو نقل الرطوبة حسب البنية.
كما أن ضغط عمود الماء يقيّم القماش، لا الدرزات والسحّابات والجيوب أو القطعة النهائية.
4. قابلية التنفس: MVTR مقابل RET
لا توجد وحدة عالمية واحدة لقابلية التنفس.
ولا ينبغي مقارنة نتيجتين من دون التحقق من الطريقة والوحدة والظروف.
يصف MVTR كمية بخار الماء المنتقلة عبر المادة بطريقة ومناخ محددين، ويُذكر عادةً بوحدة g/m²/24h. وضمن الطريقة نفسها تشير النتيجة الأعلى عمومًا إلى انتقال أكبر.
لكن JIS L 1099 يتضمن إجراءات مختلفة، ولا تعد نتائج الإجراءات المختلفة متكافئة مباشرةً.
تغطي ASTM E96/E96M أيضًا انتقال بخار الماء. ولأن الإجراء والظروف يؤثران في النتيجة، يجب ذكر الطريقة في التقرير والمواصفة.
يقيس RET مقاومة انتقال الحرارة بالتبخر. وتشير القيمة الأقل عادةً إلى مقاومة أقل في الظروف المعلنة.
تصف ISO 11092:2026 طريقة اللوح الساخن المحمي المتعرق لقياس المقاومة الحرارية ومقاومة بخار الماء.
مقارنة للمشتري:
MVTR
ما يقيسه: انتقال بخار الماء عبر المادة.
اتجاه النتيجة: ضمن الطريقة نفسها، الرقم الأعلى يعني عادةً انتقالًا أكبر.
الفحص الرئيسي: الطريقة والإجراء والوحدة والحرارة والرطوبة وحالة العينة.
RET
ما يقيسه: مقاومة انتقال الحرارة بالتبخر.
اتجاه النتيجة: الرقم الأقل يعني عادةً مقاومة أقل بالطريقة المعلنة.
الفحص الرئيسي: ربط النتيجة بطريقة ISO الصحيحة وبنية العينة.
عملت CC Textile مع JIS L 1099 وASTM E96/E96M وMVTR وRET/ISO 11092. وتختلف حدود القبول حسب العميل والمشروع، لذلك لا توجد قيمة قياسية واحدة.
ولا تتنبأ نتائج المختبر وحدها براحة المستخدم. فالنشاط والحرارة والرطوبة والتهوية والبطانة والعزل والملاءمة تؤثر في تراكم الرطوبة.
5. مواصفات القماش الخارجي التي يجب تحديدها
الغشاء جزء واحد فقط من القماش المقاوم للماء. ويؤثر القماش الخارجي المنسوج في الوزن والملمس والمظهر والمطاطية والاحتكاك والتمزق واستقرار المعالجة.
عملت CC Textile مع أقمشة خارجية من البولي أميد والبوليستر وخلطات مطاطية أساسها هاتان المادتان، ضمن بنيات Ripstop والسادة والمبرد.
تشمل نطاقات البداية الشائعة أقمشة خفيفة 20D–40D، ومتوسطة 50D–75D، وأوزانًا نهائية نحو 100–180 GSM.
هذه نقاط بداية وليست حدودًا ثابتة.
يصف Denier الكثافة الخطية للخيط، ولا يوضح وحده الوزن النهائي أو المتانة.
يصف GSM كتلة القماش لكل متر مربع. وقد يختلف قماشان لهما GSM نفسه في الخيوط والكثافة والنسيج والطلاء ومقاومة التمزق.
يستخدم Ripstop شبكة تقوية للحد من انتشار التمزق، لكن الفعالية تعتمد على قوة الخيط والشبكة والكثافة والتشطيب.
قد يقدم النسيج السادة بنية مستقرة ومتوازنة، بينما يُختار المبرد لملمس أو مظهر أو انسدال أو سلوك احتكاك مختلف.
يؤخذ البولي أميد في الاعتبار للقوة أو النعومة أو الاحتكاك، والبوليستر للاستقرار والأداء مع الرطوبة واللون أو التكلفة. ليست قواعد مطلقة؛ فقد يكون الخيط والنسيج والكثافة والتشطيب أهم من اسم الليف.
توفر إضافة الإيلاستين مطاطية، لكنها تؤثر في التثبيت الحراري والاستقرار والتصفيح والاستعادة. لذا يجب تحديد اتجاه المطاطية والاستطالة والاستعادة بدلًا من طلب «قماش مقاوم للماء ومطاط» فقط.
يجب أن تكون للتمزق والاحتكاك طرق وحدود مستقلة. ولا يضمن Denier أو GSM أعلى اجتياز الاختبار.
يمكن مراجعة فئات الأقمشة المنسوجة لدى CC Textile عند مقارنة البنيات.
6. الغشاء والبنية: PU وTPU و2L و2.5L و3L
تؤثر البنية في الوزن والحماية والملمس والمتانة والتصنيع والتكلفة.
يُطبق طلاء PU مباشرة على الركيزة. وتعتمد النتيجة على التركيبة والوزن المطبق والتثبيت والتجانس والتوافق.
يجمع تصفيح TPU غشاءً وظيفيًا منفصلًا بالنسيج. ويؤثر اللاصق وظروف الربط ومسار العناية في المركب.
لدى CC Textile خبرة فعلية في أقمشة PU المطلية، وتصفيح TPU، وبنيات 2L و3L.
تجمع 2L عادةً القماش الخارجي والطبقة الوظيفية، وتُستخدم بطانة منفصلة لحماية الداخل.
تضيف 2.5L عادةً طباعة أو معالجة حماية خفيفة في الداخل بدلًا من طبقة خلفية نسيجية. وهي خيار صناعي، لا ادعاءً عن مشروع محدد لدى CC Textile.
تربط 3L القماش الخارجي والغشاء والطبقة الخلفية في مركب واحد. وعملت CC Textile مع أقمشة خارجية من البولي أميد أو البوليستر وطبقات خلفية محاكة.
لا يحدد عدد الطبقات مستوى ثابتًا؛ فـ3L ليست تلقائيًا أكثر تنفسًا من كل 2L، وTPU لا يضمن ضغط عمود ماء معينًا.
يجب تحديد:
• تركيب القماش الخارجي وبنيته
• نوع الطلاء أو الغشاء
• بنية 2L أو 2.5L أو 3L
• نوع الطبقة الخلفية إن وجدت
• GSM النهائي والعرض القابل للاستخدام
• اتجاه المطاطية والاستعادة
• متطلب ضغط عمود الماء
• طريقة ومتطلب قابلية التنفس
• قوة الربط أو مقاومة الانفصال
• شروط الغسيل أو الثني أو التقادم
• التوافق مع شريط الدرزات
يجب تأكيد هذه التفاصيل أثناء تطوير القماش المقاوم للماء حسب الطلب لا عند الإنتاج الكمي.
7. DWR وC0 وPFAS وGRS متطلبات مختلفة
يتحكم DWR في ابتلال السطح ولا يحل محل الغشاء أو الطلاء.
C0 DWR وصف تجاري لمسار طارد للماء غير مفلور. وليس درجة ضغط عمود الماء ولا يثبت جميع متطلبات PFAS.
تشترط بعض مشروعات CC Textile عدم إضافة PFAS عن قصد، كما نسقت الشركة اختبارات PFAS خاصة بالمشروعات.
يجب تحديد:
• عدم إضافة PFAS عن قصد أم حد تحليلي محدد
• المواد والمجموعات الكيميائية المشمولة
• طريقة الاختبار
• العينة أو الدفعة المغطاة
• حدود الكشف والإبلاغ
• الإقرارات الكيميائية
• ضوابط الإنتاج
• الاختبار في التطوير أو الإنتاج أو كليهما
تنطبق نتيجة ND على العينة والطريقة وحد الإبلاغ، ولا تعني صفرًا مطلقًا أو ضمانًا دائمًا لكل الطلبات.
تشرح معلومات CC Textile عن التحكم في PFAS سبب الإدارة على مستوى المشروع.
أما GRS فيتعلق بالتحقق من المادة المعاد تدويرها وسلسلة الحيازة، لا بأداء مقاومة الماء.
يمكن لـCC Textile توريد خيارات معاد تدويرها مرتبطة بـGRS لمشروعات محددة. ويجب فحص التوافر والنسبة والنطاق المعتمد ووثائق المعاملة للطلب الفعلي.
ينبغي فصل أربعة أسئلة في طلب «قماش GRS معاد تدويره ومقاوم للماء وقابل للتنفس»:
• هل المادة وسلسلة التوريد ضمن النطاق المعتمد المطلوب؟
• ما الشهادات ووثائق المعاملة المطلوبة؟
• ما اختبارات مقاومة الماء وقابلية التنفس؟
• ما متطلبات DWR وPFAS؟
توضح معلومات Textile Exchange عن Global Recycled Standard إطار المحتوى المعاد تدويره وسلسلة الحيازة.
ولا تعد GRS وC0 DWR واختبارات PFAS عبارات قابلة للتبادل.
8. الاختبار قبل اعتماد الإنتاج الكمي
يجب أن يبدأ الاختبار قبل الإنتاج، لا بعد الالتزام بطلبية الملابس.
نسقت CC Textile اختبارات عبر SGS وBureau Veritas ومختبرات يحددها العميل. ويجب تأكيد المختبر مسبقًا لأن العميل قد يطلب صيغة تقرير أو طريقة أو مسار اعتماد معينًا.
قد يتضمن تسلسل الاعتماد:
• الاتفاق على استخدام القطعة والمواصفة.
• تطوير القماش الأساسي أو الطلاء أو التصفيح.
• تأكيد التركيب والبنية وDenier وGSM والعرض والملمس واللون.
• اختبار ضغط عمود الماء بالطريقة المتفق عليها.
• اختبار MVTR أو RET بطريقة العميل الدقيقة.
• اختبار النفاذية الهوائية إذا كانت مقاومة الرياح مطلوبة.
• تأكيد DWR أوليًا وبعد الغسيل.
• اختبار التمزق والاحتكاك عند الحاجة.
• مراجعة ربط التصفيح وتوافق شريط الدرزات.
• إكمال وثائق PFAS أو المحتوى المعاد تدويره.
• اعتماد مادة ممثلة قبل الإنتاج أو منه، لا عينة مخبرية أولية فقط.
يجب أن يحدد التقرير العينة واللون والبنية والتشطيب والطريقة والنتيجة والتاريخ. ولا يُعمم تقرير لون أو عينة على كل الألوان والدفعات تلقائيًا.
تتوفر معلومات إضافية في عملية الجودة والمطابقة لدى CC Textile.
نموذج RFQ لمواصفة قماش خارجي
يمكن للمشتري استخدام النموذج التالي.
استخدام القطعة:
سترة هايكنغ، تزلج، مطر، واقية من الرياح، ملابس عمل أو استخدام آخر.
تركيب القماش الخارجي:
بولي أميد، بوليستر، خليط مطاط، محتوى معاد تدويره أو تركيب آخر.
مواصفة الخيط:
Denier ونوع الفيلامنت ومعلومات أخرى.
بنية القماش:
سادة، مبرد، Ripstop أو عينة مرجعية.
الوزن النهائي:
GSM المستهدف والسماحية.
العرض القابل للاستخدام:
العرض المطلوب وظروف القياس.
المطاطية:
ميكانيكية أو إيلاستين؛ الاتجاه والاستطالة والاستعادة.
البنية المقاومة للماء:
PU أو TPU أو 2L أو 2.5L أو 3L أو غيرها.
ضغط عمود الماء:
الطريقة والحد الأدنى والحالة الأولية وبعد المعالجة.
قابلية التنفس:
JIS L 1099 أو ASTM E96/E96M أو RET/ISO 11092 أو طريقة العميل، مع النتيجة والوحدة.
النفاذية الهوائية:
الطريقة وفرق الضغط والوحدة وحد القبول.
DWR:
الكيمياء وطريقة الرش والتصنيف الأولي والغسلات والتصنيف المحتفظ به.
مقاومة التمزق:
الطريقة والاتجاه والحد الأدنى.
مقاومة الاحتكاك:
الطريقة ونقطة النهاية والحد الأدنى.
أداء الربط:
طريقة التقشير أو قوة الربط والمظهر وشروط ما بعد الغسيل أو الثني أو التقادم.
PFAS:
عدم الإضافة المقصودة والوثائق والنطاق والطريقة والحدود.
المحتوى المعاد تدويره:
النسبة ونطاق GRS والشهادة ووثائق المعاملة.
تطوير اللون:
مرجع Pantone وإجراء lab dip والسماحية والاعتماد.
المختبر الخارجي:
SGS أو Bureau Veritas أو مختبر العميل.
العينات:
الطول واللون والبنية والتشطيب ومسؤولية الاختبار.
اعتماد الإنتاج:
هوية الدفعة وتكرار الاختبار والعينة المحتفظ بها والفحص وقواعد تعميم النتائج بين الألوان.
المعلومات التجارية:
الكمية وMOQ وكمية اللون والتسليم والجدول.
لا يلزم أن تتضمن RFQ المفصلة الإجابة النهائية لكل سؤال، بل معلومات تكفي لتحديد القرارات الناقصة واقتراح مسار تطوير وخطة اختبار.
الخلاصة
يجب أن تربط المواصفة استخدام القطعة بمتطلبات قابلة للقياس.
لا تكفي عبارة «بولي أميد مقاوم للماء وقابل للتنفس» لاختيار القماش الخارجي والطلاء والغشاء والبنية والاختبار.
تحدد المواصفة المفيدة ضغط عمود الماء وطريقة التنفس والتركيب وDenier وGSM والنسيج والمطاطية والتمزق والاحتكاك والغشاء وDWR ونطاق PFAS ووثائق إعادة التدوير واختبارات الاعتماد.
كما تفصل أداء القماش عن القطعة النهائية؛ فقد ينجح القماش ويفشل عند الدرزات أو السحّابات أو التفاصيل الأخرى.
إذا كان لديكم عينة أو صورة أو مواصفة أو هدف أداء، يمكنكم التواصل مع CC Textile لمراجعة قماش خارجي أو طلاء أو تصفيح مناسب وخطة اختبار خاصة بالمشروع.
الأسئلة الشائعة
ما المعلومات التي يجب تضمينها في مواصفة القماش المقاوم للماء؟
الاستخدام، والتركيب، وDenier، وGSM، والنسيج، والعرض، والمطاطية، والطلاء أو الغشاء، وطرق عمود الماء والتنفس، وDWR، واختبارات المتانة، والمطابقة، وخطة اختبار الإنتاج.
هل 20,000 mmH₂O أفضل دائمًا من 10,000 mmH₂O؟
ليس بالضرورة. يعتمد المتطلب على القطعة والتعرض والبنية والطريقة والوزن والملمس ونقل الرطوبة والمتانة. ولا تُقارن النتائج إلا عند معرفة الظروف.
ما الفرق بين MVTR وRET؟
يقيس MVTR انتقال بخار الماء؛ وضمن الطريقة نفسها تعني القيمة الأعلى انتقالًا أكبر عمومًا. يقيس RET مقاومة الحرارة بالتبخر؛ وتعني القيمة الأقل مقاومة أقل عمومًا. ولا تقارن نتائج الطرق المختلفة مباشرةً.
هل يعني C0 DWR أن القماش خالٍ من PFAS أو معتمد GRS؟
لا. يصف C0 DWR مسارًا طاردًا للماء غير مفلور. وتتطلب PFAS وثائق وضوابط واختبارات خاصة بالمشروع، بينما يتعلق GRS بالمحتوى المعاد تدويره وسلسلة الحيازة. ويُثبت كل شرط منفصلًا.