Spezifikation wasserdichter Stoffe: Was Einkäufer wirklich prüfen sollten

Eine Spezifikation für wasserdichte Stoffe sollte dem Lieferanten mitteilen, welche Funktion das Kleidungsstück erfüllen muss und wie jede Anforderung überprüft wird.

Eine Anfrage mit lediglich „Polyamid, wasserdicht und atmungsaktiv“ lässt die meisten technischen Entscheidungen offen. Sie nennt weder Kleidungsstück, Flächengewicht und Membranaufbau noch Prüfverfahren für Wasserdichtigkeit und Atmungsaktivität, Waschanforderung oder geforderte Haltbarkeit.

Diese Lücke kann zu einem Stoff führen, der zwar einen Labortest besteht, aber für das vorgesehene Kleidungsstück zu schwer, zu steif, nicht ausreichend haltbar oder anderweitig ungeeignet ist.

Der praktische Ausgangspunkt ist nicht die größte Wasserdichtigkeitszahl, sondern die Anwendung des Kleidungsstücks, gefolgt von messbaren, projektspezifischen Anforderungen. Einkäufer, die Unterstützung bei der Überführung eines Bekleidungsbriefings in eine umsetzbare Spezifikation benötigen, finden weitere Informationen im Materialentwicklungsprozess von CC Textile.

1. Warum „wasserdicht und atmungsaktiv“ keine Materialspezifikation ist

Wasserdicht und atmungsaktiv beschreiben Leistungsziele, aber keine vollständige Spezifikation.

Damit ein Lieferant eine Anfrage nach wasserdichtem, atmungsaktivem Material bewerten kann, sollten mehrere Fragen beantwortet werden.

• Ist der Stoff für eine Hiking-Shell, Skijacke, Regenjacke, leichte Windjacke oder Workwear-Oberbekleidung vorgesehen?

• Benötigt das Kleidungsstück eine Beschichtung, ein zweilagiges Laminat, einen 2,5-lagigen Aufbau oder ein dreilagiges Laminat?

• Welches Wassersäulenverfahren und welches Mindestergebnis werden verlangt?

• Gilt die Wasserdichtigkeitsanforderung nur für Neuware oder muss sie auch nach Waschen, Knicken oder Scheuern erhalten bleiben?

• Wird die Atmungsaktivität mit MVTR, JIS L 1099, ASTM E96/E96M oder RET bewertet?

• Welche Faserzusammensetzung, Denier, welches Flächengewicht, welche Bindung, Elastizität und welcher Griff werden für den Oberstoff benötigt?

• Bestehen Anforderungen an C0 DWR, keine absichtlich zugesetzten PFAS oder Recyclinganteil?

• Welches Labor führt die Freigabeprüfung durch?

Andernfalls können Käufer, Stofflieferant, Konfektionsbetrieb und Prüflabor die Begriffe „wasserdicht“ und „atmungsaktiv“ unterschiedlich auslegen.

Spezifikationen für wasserdichte Stoffe sollten deshalb messbare Anforderungen, Prüfverfahren und Annahmebedingungen enthalten, statt sich auf allgemeine Leistungsbeschreibungen zu stützen.

2. Mit dem Kleidungsstück beginnen, nicht mit den Zahlen

Dieselbe Wasserdichtigkeitsklasse macht einen Stoff nicht für jede Outdoor-Bekleidung geeignet.

CC Textile hat wasserdichte Materialien für Hiking-Shells, Skijacken, Regenjacken, leichte Windjacken und Workwear-Oberbekleidung entwickelt. Jede Anwendung stellt andere Anforderungen.

Eine Hiking-Shell muss möglicherweise geringes Gewicht, Bewegungsfreiheit, Rucksackabrieb, Feuchtigkeitstransport und Wetterschutz miteinander verbinden.

Eine Skijacke kann einen stärker schützenden Aufbau, dauerhafte Oberflächenabweisung, Widerstand gegen nassen Schnee und Verträglichkeit mit Nahtband erfordern. Das Material muss außerdem mit Isolation, Futter und Verstärkungen funktionieren.

Bei einer Regenjacke für längere Exposition können hydrostatische Beständigkeit und Nahtkonstruktion stärker im Vordergrund stehen. Das Aktivitätsniveau bleibt relevant, da Kondensfeuchte im Inneren mit Undichtigkeit verwechselt werden kann.

Eine leichte Windjacke kann niedriges Gewicht, kleines Packmaß und Windschutz priorisieren. Manche Windjacken sind lediglich wasserabweisend. Ohne Beschichtung oder Membran und geeignete Prüfdaten dürfen sie nicht als wasserdicht bezeichnet werden.

Workwear-Oberbekleidung kann zusätzliche Anforderungen an Weiterreißfestigkeit, Scheuerbeständigkeit, Waschhaltbarkeit sowie die Verträglichkeit mit Sicherheits- oder Uniformvorgaben stellen.

Der Käufer sollte daher zuerst das vorgesehene Kleidungsstück definieren und erst danach einen wasserdichten Stoff mit 5K, 10K, 15K oder 20K auswählen.

3. Wassersäule: 5K, 10K, 15K und 20K richtig einordnen

Die Wassersäule misst den Widerstand eines Materials gegen Wasserdurchtritt unter Druck. Ergebnisse werden üblicherweise in Millimeter Wassersäule als mmH₂O angegeben.

Ein Ergebnis von 10.000 mmH₂O wird oft als 10K abgekürzt, ein Ergebnis von 20.000 mmH₂O als 20K.

Diese Zahlen sind nur aussagekräftig, wenn Prüfverfahren und -bedingungen bekannt sind. ISO 811:2018 ist ein anerkanntes hydrostatisches Verfahren zur Bestimmung des Widerstands textiler Flächengebilde gegen Wasserdurchtritt.

Eine 5K-Anforderung kann für Anwendungen mit geringerer Belastung oder starker Preissensibilität in Betracht kommen. Der Wert sollte jedoch nicht ohne Prüfung von Methode, Aufbau und Einsatzzweck einem Kleidungsstück zugeordnet werden.

10K wird in manchen Projekten für wasserdichte Oberbekleidung eingesetzt. CC Textile hat mit Anforderungen von etwa 10.000 mmH₂O gearbeitet; daraus folgt nicht, dass 10K automatisch für jede Hiking-Shell oder Regenjacke geeignet ist.

15K bietet eine weitere Projektoption, wenn ein höherer Zielwert erforderlich ist, ohne automatisch auf 20K zu wechseln. CC Textile hat auch Materialien für Anforderungen um etwa 15.000 mmH₂O entwickelt.

20K wird bei manchen anspruchsvolleren Shell- und Skijackenentwicklungen eingesetzt. Bei einer 3L-Entwicklungsroute von CC Textile lag der Zielwert für einen Aufbau mit Oberstoff aus Polyamid oder Polyester, Membran und Gewirkerücken bei etwa 20.000 mmH₂O.

Diese Beispiele sind projektspezifisch und keine festen Leistungsangaben für jedes Material von CC Textile.

Einkäufer sollten außerdem fragen:

• Ist der angegebene Wert ein Durchschnitts-, Mindest- oder typischer Wert?

• Wie viele Proben wurden geprüft?

• An welchen Stellen der Warenbahn wurden sie entnommen?

• Wurde das Material vor oder nach dem Waschen geprüft?

• Wurde die Probe geknickt, gescheuert oder gealtert?

• Wurde Serienware oder nur ein frühes Entwicklungsmuster geprüft?

Die höchste Zahl ist nicht immer die beste Wahl. Je nach Konstruktion kann zusätzlicher hydrostatischer Widerstand Gewicht, Griff, Kosten, Flexibilität oder Feuchtigkeitstransport beeinflussen.

Die Wassersäule bewertet zudem das Material. Sie bestätigt nicht die Wasserdichtigkeit von Nähten, Reißverschlüssen, Taschen oder dem fertigen Kleidungsstück.

4. Atmungsaktivität: MVTR und RET im Vergleich

Für Atmungsaktivität gibt es keine einzige universelle Messgröße.

Zwei Atmungsaktivitätswerte dürfen nie verglichen werden, ohne Methode, Einheit und Prüfbedingungen zu prüfen.

MVTR beschreibt die Wasserdampfmenge, die unter einem bestimmten Verfahren und Klima durch das Material tritt. Die Angabe erfolgt häufig in g/m²/24 h. Innerhalb desselben Verfahrens deutet ein höherer MVTR-Wert in der Regel auf einen größeren Wasserdampfdurchgang hin.

JIS L 1099 umfasst jedoch verschiedene Verfahren. Ergebnisse aus unterschiedlichen Verfahren sind nicht direkt gleichzusetzen.

Auch ASTM E96/E96M behandelt die Prüfung des Wasserdampfdurchgangs. Das ausgewählte Verfahren und die Bedingungen beeinflussen das Ergebnis; deshalb muss die Methode in Bericht und Spezifikation angegeben sein.

RET misst den Widerstand gegen evaporativen Wärmeübergang. Ein niedrigerer RET-Wert bedeutet unter den genannten Prüfbedingungen im Allgemeinen einen geringeren Widerstand gegen den Transport von Wasserdampf.

ISO 11092:2026 beschreibt ein Verfahren mit einer schwitzenden, geschützten Heizplatte zur Messung von Wärme- und Wasserdampfdurchgangswiderstand.

Vergleich für Einkäufer:

MVTR

Aussage: Wasserdampfdurchgang durch das Material.

Ergebnisrichtung: Innerhalb derselben Methode bedeutet eine höhere Zahl in der Regel mehr Wasserdampfdurchgang.

Wichtigste Prüfung: Methode, Verfahren, Einheit, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Probenzustand.

RET

Aussage: Widerstand gegen evaporativen Wärmeübergang.

Ergebnisrichtung: Eine niedrigere Zahl bedeutet im angegebenen Verfahren in der Regel weniger Widerstand.

Wichtigste Prüfung: Das Ergebnis muss dem richtigen ISO-Verfahren und dem Probenaufbau zugeordnet sein.

CC Textile hat mit Anforderungen nach JIS L 1099, ASTM E96/E96M, MVTR und RET/ISO 11092 gearbeitet. Die tatsächlichen Grenzwerte unterscheiden sich je nach Kunde und Projekt. Eine einzelne Atmungsaktivitätszahl darf daher nicht als Standardspezifikation von CC Textile dargestellt werden.

Laborergebnisse sagen allein auch keinen Tragekomfort voraus. Aktivitätsniveau, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Belüftung, Futter, Isolation und Passform beeinflussen die Feuchtigkeitsansammlung in einer Jacke.

5. Welche Oberstoffdaten Einkäufer definieren sollten

Die Membran ist nur ein Teil eines wasserdichten Materials. Der gewebte Oberstoff beeinflusst Gewicht, Griff, Optik, Elastizität, Scheuerverhalten, Weiterreißfestigkeit und Verarbeitungsstabilität.

CC Textile hat mit Oberstoffen aus Polyamid, Polyester sowie elastischen Polyamid- oder Polyester-Mischungen gearbeitet. Dazu gehörten Ripstop-, Leinwand- und Köperbindungen.

Gängige Ausgangsbereiche bei wasserdichten Entwicklungen sind leichte Oberstoffe von 20D–40D, mittlere Konstruktionen von 50D–75D und Fertigwarengewichte von etwa 100–180 g/m².

Diese Bereiche sind Ausgangspunkte, keine festen Grenzen.

Denier beschreibt die lineare Garnfeinheit. Der Wert allein zeigt weder Fertigwarengewicht noch Haltbarkeit.

GSM beschreibt die Masse des Materials je Quadratmeter. Zwei Stoffe mit demselben GSM können unterschiedliche Garnfeinheiten, Einstellungen, Bindungen, Beschichtungen und Weiterreißwerte besitzen.

Ripstop verwendet eine Verstärkungsstruktur, die die Ausbreitung eines Risses begrenzen soll. Die Wirksamkeit hängt weiterhin von Garnfestigkeit, Gitteraufbau, Stoffdichte und Ausrüstung ab.

Leinwandbindung kann einen stabilen, relativ ausgewogenen Aufbau bieten. Köper kann für einen anderen Griff, eine andere Optik, einen anderen Fall oder ein anderes Scheuerprofil gewählt werden.

Polyamid wird häufig berücksichtigt, wenn Festigkeit, Weichheit oder Scheuerverhalten wichtig sind. Polyester kann wegen Dimensionsstabilität, Feuchteverhalten, Farbanforderungen oder Kosten gewählt werden. Das sind keine absoluten Regeln: Garnart, Bindung, Dichte und Ausrüstung können wichtiger sein als der Fasername allein.

Elasthan kann mechanische Dehnung ermöglichen, beeinflusst aber auch Thermofixierung, Dimensionsstabilität, Laminierbedingungen und Rücksprung. Der Käufer sollte Dehnrichtung, erforderliche Dehnung und Rücksprung festlegen, statt nur nach „elastischem wasserdichtem Stoff“ zu fragen.

Weiterreiß- und Scheuerfestigkeit benötigen eigene Methoden und Grenzwerte. Ein höherer Denier- oder GSM-Wert beweist nicht automatisch, dass die Fertigware die geforderte Prüfung besteht.

Zum Vergleich möglicher Oberstoffkonstruktionen können Einkäufer die aktuellen Gewebekategorien von CC Textile ansehen.

6. Membran und Aufbau: PU, TPU, 2L, 2.5L und 3L

Der Aufbau eines wasserdichten Materials beeinflusst Gewicht, Schutz, Griff, Haltbarkeit, Konfektion und Kosten.

Eine PU-Beschichtung wird direkt auf den textilen Träger aufgebracht. Das Ergebnis hängt von Rezeptur, Auftragsgewicht, Aushärtung, Gleichmäßigkeit und Verträglichkeit mit dem Grundmaterial ab.

Bei der TPU-Membranlaminierung wird ein separater Funktionsfilm mit dem Textil verbunden. Klebstoffauswahl, Laminierbedingungen und vorgesehene Pflege beeinflussen das fertige Verbundmaterial.

CC Textile verfügt über praktische Entwicklungserfahrung mit PU-beschichteten Materialien, TPU-Membranlaminaten sowie 2L- und 3L-Aufbauten.

Ein 2L-Aufbau verbindet normalerweise Oberstoff und Funktionsschicht. Zum Schutz der Innenseite wird häufig ein separates Bekleidungsfutter verwendet.

Ein 2.5L-Aufbau erhält üblicherweise einen leichten Schutzdruck oder eine Behandlung auf der Innenseite anstelle einer separaten textilen Abseite. Er wird hier als marktübliche Konstruktionsoption genannt, nicht als Aussage über ein bestimmtes Projekt von CC Textile.

Ein 3L-Aufbau verbindet Oberstoff, Funktionsmembran und textile Abseite zu einem Verbund. CC Textile hat mit 3L-Konstruktionen aus Polyamid- oder Polyesteroberstoffen und Gewirkerücken gearbeitet.

Die Lagenzahl legt kein festes Leistungsniveau fest. 3L ist nicht automatisch atmungsaktiver als jeder 2L-Aufbau, und eine TPU-Membran garantiert nicht automatisch eine bestimmte Wassersäule.

Einkäufer sollten definieren:

• Faserzusammensetzung und Konstruktion des Oberstoffs

• Art von Beschichtung oder Membran

• 2L-, 2.5L- oder 3L-Aufbau

• Art der Abseite, sofern vorhanden

• Fertigwarengewicht und Nutzbreite

• Dehnrichtung und Rücksprung

• Wassersäulenanforderung

• Methode und Anforderung der Atmungsaktivität

• Anforderungen an Verbundhaftung oder Delamination

• Bedingungen für Waschen, Knicken oder Alterung

• Verträglichkeit mit Nahtband

Diese Details sollten während der kundenspezifischen Entwicklung wasserdichter Stoffe bestätigt und nicht bis zur Serienproduktion offengelassen werden.

7. DWR, C0, PFAS und GRS sind unterschiedliche Anforderungen

DWR steuert die Oberflächenbenetzung. Es ersetzt weder Membran noch Beschichtung, die den Widerstand gegen Wasserdurchtritt liefern.

C0 DWR ist eine gängige kommerzielle Beschreibung für eine nicht fluorierte wasserabweisende Ausrüstungsroute. C0 ist keine Wassersäulenklasse und beweist nicht automatisch, dass ein Produkt jede PFAS-bezogene Anforderung erfüllt.

Bei manchen Projekten von CC Textile dürfen PFAS nicht absichtlich zugesetzt werden. CC Textile hat außerdem projektspezifische PFAS-Laborprüfungen koordiniert.

Für solche Projekte sollte der Käufer definieren:

• Ob keine PFAS absichtlich zugesetzt werden dürfen oder ein bestimmter analytischer Grenzwert gilt

• Welche Materialien und Stoffgruppen erfasst sind

• Das Prüfverfahren

• Die abgedeckte Probe oder Produktionscharge

• Nachweis- und Berichtsgrenzen

• Erforderliche Chemikaliendeklarationen

• Produktionskontrollen

• Ob Prüfungen für Entwicklung, Serienproduktion oder beide Phasen verlangt werden

Ein als ND gemeldetes Ergebnis gilt für die geprüfte Probe, Methode und Berichtsgrenze. Es darf nicht als absoluter Nullwert oder dauerhafte Garantie für alle künftigen Aufträge verstanden werden.

Die Informationen von CC Textile zur PFAS-Kontrolle erläutern, warum entsprechende Anforderungen auf Projektebene gesteuert werden müssen.

GRS ist ein separates Thema. Es betrifft die Verifizierung von Recyclingmaterial und die Produktkette, nicht die Wasserdichtigkeit.

CC Textile kann projektspezifische recycelte Materialoptionen mit GRS-Bezug liefern. Verfügbarkeit, Recyclinganteil, zertifizierter Umfang der Lieferkette und Transaktionsdokumente müssen für den tatsächlichen Auftrag geprüft werden.

Eine Anfrage nach „GRS-recyceltem wasserdichtem, atmungsaktivem Stoff“ sollte daher vier Fragen trennen:

• Liegen recycelter Rohstoff und Lieferkette innerhalb des erforderlichen zertifizierten Umfangs?

• Welche Zertifikate und Transaktionsdokumente sind für den Auftrag erforderlich?

• Welche Prüfungen auf Wasserdichtigkeit und Atmungsaktivität muss das Material bestehen?

• Welche Anforderungen gelten für DWR und PFAS?

Die Informationen von Textile Exchange zum Global Recycled Standard erläutern den Rahmen für Recyclinganteil und Produktkette.

GRS, C0 DWR und eine projektspezifische PFAS-Prüfung sind keine austauschbaren Aussagen.

8. Prüfung vor der Serienfreigabe

Prüfungen sollten vor der Serienproduktion beginnen und nicht erst, nachdem der Bekleidungsauftrag bereits fest vergeben ist.

CC Textile hat Prüfungen über SGS, Bureau Veritas und vom Kunden benannte Labore koordiniert. Das Labor sollte vorab feststehen, da der Käufer ein bestimmtes Berichtsformat, Verfahren oder Freigabesystem verlangen kann.

Eine praktische Freigabefolge kann umfassen:

• Bekleidungsanwendung und technische Spezifikation vereinbaren.

• Grundmaterial, Beschichtung oder Laminat entwickeln.

• Zusammensetzung, Konstruktion, Denier, GSM, Nutzbreite, Griff und Farbe bestätigen.

• Wassersäule nach vereinbartem Verfahren prüfen.

• MVTR oder RET exakt nach der vom Kunden geforderten Methode prüfen.

• Luftdurchlässigkeit prüfen, wenn Windschutz Teil der Spezifikation ist.

• DWR-Leistung mit der vereinbarten Methode im Ausgangszustand und nach der Wäsche bestätigen.

• Weiterreiß- und Scheuerfestigkeit prüfen, sofern erforderlich.

• Laminatverbund und Nahtbandverträglichkeit bewerten.

• Projektspezifische PFAS- oder Recyclingunterlagen vervollständigen, sofern zutreffend.

• Repräsentative Vorserien- oder Serienware freigeben, statt sich nur auf ein frühes Labormuster zu stützen.

Der Bericht sollte Probe, Farbe, Konstruktion, Ausrüstungsroute, Prüfverfahren, Ergebnis und Datum ausweisen. Ein Bericht für eine Farbe oder ein Entwicklungsmuster darf nicht automatisch auf alle Serienfarben oder spätere Chargen übertragen werden.

Weitere Informationen zu projektspezifischer Prüfung und Freigabe bietet der Qualitäts- und Compliance-Prozess von CC Textile.

RFQ-Vorlage für Outdoor-Stoffe

Einkäufer können bei der Lieferantenanfrage folgende RFQ-Vorlage für wasserdichte Stoffe verwenden.

Bekleidungsanwendung:

Hiking-Shell, Skijacke, Regenjacke, leichte Windjacke, Workwear-Oberbekleidung oder anderer definierter Einsatz.

Faserzusammensetzung des Oberstoffs:

Polyamid, Polyester, Stretchmischung, Recyclinganteil oder andere geforderte Zusammensetzung.

Garnspezifikation:

Geforderter Denier, Filamenttyp oder weitere Garnangaben.

Stoffkonstruktion:

Leinwand, Köper, Ripstop oder Konstruktion nach Referenzmuster.

Fertigwarengewicht:

Ziel-GSM und zulässige Toleranz.

Nutzbreite:

Geforderte Nutzbreite und Messbedingung.

Elastizität:

Mechanische Dehnung oder Elasthan; Dehnrichtung, Dehnung und Rücksprunganforderung.

Wasserdichter Aufbau:

PU-Beschichtung, TPU-Membran, 2L, 2.5L, 3L oder andere festgelegte Konstruktion.

Wassersäule:

Gefordertes Verfahren, Mindestergebnis, Ausgangszustand und Anforderung nach Behandlung.

Atmungsaktivität:

JIS L 1099, ASTM E96/E96M, RET/ISO 11092 oder andere kundenspezifische Methode einschließlich Ergebnis und Einheit.

Luftdurchlässigkeit:

Prüfverfahren, Druckdifferenz, Einheit und maximaler oder minimaler Grenzwert.

DWR:

Geforderte Chemie, Sprühtest, Anfangsbewertung, Waschzyklen und Restbewertung.

Weiterreißfestigkeit:

Prüfverfahren, Richtung und Mindestergebnis.

Scheuerbeständigkeit:

Prüfverfahren, Endpunkt und Mindestanforderung.

Verbundleistung:

Schäl- oder Verbundfestigkeitsverfahren, optische Anforderungen und Bedingungen nach Waschen, Knicken oder Alterung.

PFAS-Anforderung:

Keine absichtlich zugesetzten PFAS, Chemikaliendokumentation, Prüfumfang, Methode und Berichtsgrenzen.

Recyclinganforderung:

Geforderter Recyclinganteil, GRS-Umfang, anwendbares Zertifikat und Transaktionsdokumentation.

Farbentwicklung:

Pantone-Referenz, Lab-Dip-Verfahren, Farbtoleranz und Freigabeprozess.

Externes Labor:

SGS, Bureau Veritas oder vom Kunden benanntes Labor.

Bemusterung:

Musterlänge, Farbe, Konstruktion, Ausrüstungsroute und Prüfverantwortung.

Serienfreigabe:

Chargenidentifikation, Prüfhäufigkeit, Rückstellmuster, Inspektionsanforderungen und Regeln zur Übertragung von Ergebnissen zwischen Farben.

Kaufmännische Angaben:

Zielmenge, MOQ, Menge je Farbe, geforderter Liefertermin und geplanter Produktionszeitraum.

Eine detaillierte RFQ muss noch nicht die endgültige Antwort auf jede technische Frage enthalten. Sie sollte dem Lieferanten ermöglichen, offene Entscheidungen zu erkennen, einen Entwicklungsweg vorzuschlagen und einen Prüfplan zu erstellen.

Fazit

Spezifikationen für wasserdichte Stoffe sollten die Bekleidungsanwendung mit messbaren Materialanforderungen verbinden.

„Wasserdichtes, atmungsaktives Polyamid“ reicht nicht aus, damit ein Lieferant Oberstoff, Beschichtung, Membran, Aufbau und Prüfroute auswählen kann.

Eine brauchbare Spezifikation definiert Wassersäule, Atmungsaktivitätsmethode, Oberstoffzusammensetzung, Denier, GSM, Bindung, Elastizität, Weiterreiß- und Scheueranforderungen, Membranaufbau, DWR, PFAS-Umfang, Recyclingunterlagen und Prüfungen zur Serienfreigabe.

Sie trennt außerdem Materialleistung und Leistung des fertigen Kleidungsstücks. Selbst ein Stoff, der die Wassersäulenprüfung besteht, kann an Nähten, Reißverschlüssen oder anderen Konfektionsdetails versagen.

Wenn Sie ein Referenzmuster, ein Bekleidungsfoto, eine technische Spezifikation oder eine Zielanforderung haben, können Sie CC Textile kontaktieren, um einen geeigneten gewebten Oberstoff, eine Beschichtung oder Laminierroute und einen projektspezifischen Prüfplan zu besprechen.