Thông số vải chống thấm: những gì người mua cần kiểm tra

Thông số vải chống thấm phải cho nhà cung cấp biết sản phẩm cần thực hiện chức năng gì và mỗi yêu cầu sẽ được xác minh như thế nào.

Một yêu cầu chỉ ghi “nylon, chống thấm và thoát hơi” để ngỏ hầu hết quyết định kỹ thuật. Nó không xác định loại áo, định lượng, cấu trúc màng, phương pháp thử chống thấm và thoát hơi, yêu cầu giặt hoặc độ bền.

Khoảng trống này có thể dẫn đến loại vải đạt một thử nghiệm nhưng quá nặng, cứng, thiếu bền hoặc không phù hợp với sản phẩm dự kiến.

Điểm bắt đầu không phải chỉ số chống thấm lớn nhất mà là ứng dụng may mặc, sau đó là yêu cầu đo được theo dự án. Người mua cần chuyển brief thành thông số khả thi có thể xem quy trình phát triển vải của CC Textile.

1. Vì sao “chống thấm và thoát hơi” chưa phải là thông số

Hai thuật ngữ này mô tả mục tiêu hiệu năng, không phải thông số đầy đủ.

Nhà cung cấp cần câu trả lời cho các câu hỏi sau.

• Vải dùng cho áo shell leo núi, áo trượt tuyết, áo mưa, áo cản gió nhẹ hay áo khoác bảo hộ lao động?

• Sản phẩm cần tráng phủ, cán 2 lớp, cấu trúc 2,5 lớp hay cán 3 lớp?

• Phương pháp cột nước và kết quả tối thiểu là gì?

• Yêu cầu chỉ áp dụng ban đầu hay phải duy trì sau giặt, uốn gập hoặc mài mòn?

• Độ thoát hơi được đánh giá bằng MVTR, JIS L 1099, ASTM E96/E96M hay RET?

• Vải mặt cần thành phần, Denier, GSM, kiểu dệt, độ co giãn và tay vải nào?

• Dự án có yêu cầu C0 DWR, không chủ ý bổ sung PFAS hoặc thành phần tái chế không?

• Phòng thử nghiệm nào thực hiện kiểm tra phê duyệt?

Nếu thiếu thông tin, người mua, nhà cung cấp, nhà máy may và phòng thử nghiệm có thể hiểu thuật ngữ khác nhau.

Do đó, thông số phải bao gồm yêu cầu đo được, phương pháp thử và điều kiện chấp nhận thay vì mô tả chung.

2. Bắt đầu từ sản phẩm, không phải con số

Cùng một cấp chống thấm không làm vải phù hợp với mọi loại trang phục outdoor.

CC Textile đã thực hiện dự án cho áo shell leo núi, áo trượt tuyết, áo mưa, áo cản gió nhẹ và áo khoác lao động. Mỗi ứng dụng có yêu cầu khác nhau.

Áo shell leo núi có thể cần cân bằng trọng lượng nhẹ, cử động, ma sát ba lô, truyền hơi ẩm và bảo vệ thời tiết.

Áo trượt tuyết có thể cần cấu trúc bảo vệ cao hơn, khả năng chống bám nước bền, kháng tuyết ướt và tương thích băng ép đường may. Vải cũng cần kết hợp với lớp giữ nhiệt, lót và gia cố.

Áo mưa dùng khi tiếp xúc kéo dài có thể ưu tiên cột nước và kết cấu đường may. Mức vận động vẫn quan trọng vì ngưng tụ bên trong có thể bị nhầm là rò nước.

Áo cản gió nhẹ có thể ưu tiên trọng lượng, khả năng đóng gói và cản gió. Một số chỉ chống bám nước; không nên gọi là chống thấm nếu không có lớp phủ hoặc màng và thử nghiệm phù hợp.

Áo lao động có thể cần thêm khả năng kháng xé, mài mòn, độ bền giặt và tương thích với thông số an toàn hoặc đồng phục.

Vì vậy hãy xác định sản phẩm trước khi chọn 5K, 10K, 15K hay 20K.

3. Cột nước: hiểu 5K, 10K, 15K và 20K

Cột nước đo khả năng kháng nước xuyên qua dưới áp lực, biểu thị bằng mmH₂O.

10.000 mmH₂O thường viết là 10K; 20.000 mmH₂O là 20K.

Chỉ số chỉ hữu ích khi biết phương pháp và điều kiện. ISO 811:2018 là phương pháp áp lực thủy tĩnh được công nhận để xác định khả năng chống nước xuyên qua.

5K có thể được cân nhắc cho ứng dụng ít tiếp xúc hoặc nhạy cảm về giá, nhưng không nên gán cho sản phẩm khi chưa xem phương pháp, kết cấu và mục đích dùng.

10K được dùng trong một số dự án áo chống thấm. CC Textile đã làm việc với yêu cầu khoảng 10.000 mmH₂O, nhưng 10K không tự động phù hợp với mọi áo shell hay áo mưa.

15K là lựa chọn khi cần mục tiêu cao hơn mà chưa cần chuyển thẳng lên 20K. CC Textile cũng đã phát triển vải quanh mức 15.000 mmH₂O.

20K dùng cho một số dự án khó hơn. Trong một lộ trình 3L của CC Textile, mục tiêu khoảng 20.000 mmH₂O áp dụng cho vải mặt nylon hoặc polyester, màng và lớp lưng dệt kim.

Đây là ví dụ dự án, không phải tuyên bố cố định cho mọi loại vải.

Người mua cũng cần hỏi:

• Giá trị trung bình, tối thiểu hay điển hình?

• Bao nhiêu mẫu đã được thử?

• Mẫu lấy ở đâu trên cuộn?

• Thử trước hay sau giặt?

• Mẫu đã uốn, mài mòn hoặc lão hóa chưa?

• Vải sản xuất hay mẫu phát triển ban đầu?

Số cao nhất không phải lúc nào cũng tối ưu. Khả năng chịu áp lực nước cao hơn có thể ảnh hưởng trọng lượng, tay vải, giá, độ mềm hoặc truyền hơi ẩm.

Ngoài ra, cột nước đánh giá vải chứ không xác nhận đường may, khóa kéo, túi hoặc thành phẩm.

4. Độ thoát hơi: MVTR và RET

Độ thoát hơi không có một phép đo chung duy nhất.

Không so sánh hai kết quả nếu chưa kiểm tra phương pháp, đơn vị và điều kiện.

MVTR là lượng hơi nước truyền qua vật liệu trong phương pháp và khí hậu quy định, thường ở g/m²/24h. Trong cùng phương pháp, giá trị cao hơn thường nghĩa là truyền hơi nhiều hơn.

Tuy nhiên, JIS L 1099 có nhiều quy trình và kết quả khác quy trình không tương đương trực tiếp.

ASTM E96/E96M cũng bao gồm thử truyền hơi nước. Quy trình và điều kiện ảnh hưởng kết quả, nên phải ghi phương pháp trong báo cáo và thông số.

RET đo sức cản truyền nhiệt do bay hơi. RET thấp hơn thường nghĩa là sức cản thấp hơn trong điều kiện đã nêu.

ISO 11092:2026 mô tả phương pháp tấm nóng có bảo vệ mô phỏng mồ hôi để đo sức cản nhiệt và hơi nước.

So sánh cho người mua:

MVTR

Báo cáo: lượng hơi nước truyền qua vật liệu.

Xu hướng: trong cùng phương pháp, cao hơn thường là truyền nhiều hơn.

Kiểm tra: phương pháp, quy trình, đơn vị, nhiệt độ, độ ẩm và trạng thái mẫu.

RET

Báo cáo: sức cản truyền nhiệt do bay hơi.

Xu hướng: thấp hơn thường là sức cản thấp hơn.

Kiểm tra: đúng phương pháp ISO và cấu trúc mẫu.

CC Textile đã làm việc với JIS L 1099, ASTM E96/E96M, MVTR và RET/ISO 11092. Giá trị chấp nhận thay đổi theo khách hàng và dự án; không có một số tiêu chuẩn chung.

Kết quả phòng thử nghiệm không tự dự đoán độ thoải mái. Hoạt động, nhiệt độ, độ ẩm, thông gió, lớp lót, giữ nhiệt và phom dáng ảnh hưởng độ ẩm bên trong.

5. Thông số cần xác định cho vải mặt

Màng chỉ là một phần của vải chống thấm. Vải mặt dệt thoi ảnh hưởng trọng lượng, tay vải, ngoại quan, độ co giãn, mài mòn, kháng xé và ổn định gia công.

CC Textile đã làm việc với nylon, polyester và hỗn hợp co giãn trên nền hai loại xơ này, trong kết cấu Ripstop, vân điểm và vân chéo.

Khoảng khởi điểm phổ biến là 20D–40D nhẹ, 50D–75D trung bình và trọng lượng hoàn tất khoảng 100–180 g/m².

Đây là điểm bắt đầu, không phải giới hạn cố định.

Denier mô tả mật độ tuyến tính của sợi, không tự thể hiện trọng lượng thành phẩm hoặc độ bền.

GSM là khối lượng trên mét vuông. Hai vải cùng GSM có thể khác sợi, mật độ, kiểu dệt, lớp phủ và kháng xé.

Ripstop dùng lưới gia cường để hạn chế lan vết xé; hiệu quả phụ thuộc độ bền sợi, kết cấu lưới, mật độ và hoàn tất.

Vân điểm có thể ổn định và cân bằng; vân chéo có thể cho tay vải, ngoại quan, độ rủ hoặc khả năng mài mòn khác.

Nylon thường được cân nhắc cho độ bền, mềm hoặc mài mòn; polyester cho ổn định kích thước, độ ẩm, màu hoặc giá. Đây không phải quy tắc tuyệt đối; sợi, kiểu dệt, mật độ và hoàn tất có thể quan trọng hơn.

Spandex tạo co giãn nhưng ảnh hưởng định hình nhiệt, kích thước, cán màng và hồi phục. Hãy ghi hướng, độ giãn và hồi phục, không chỉ “vải chống thấm co giãn”.

Kháng xé và mài mòn cần phương pháp và giới hạn riêng. Denier/GSM cao không bảo đảm kết quả.

Có thể so sánh lựa chọn tại danh mục vải dệt thoi của CC Textile.

6. Màng và kết cấu: PU, TPU, 2L, 2.5L và 3L

Kết cấu ảnh hưởng trọng lượng, bảo vệ, tay vải, độ bền, may và chi phí.

Lớp phủ PU được áp dụng trực tiếp lên nền vải; kết quả phụ thuộc công thức, lượng phủ, đóng rắn, độ đều và tương thích.

Cán màng TPU liên kết một màng chức năng riêng với vải. Keo, điều kiện liên kết và phương thức chăm sóc ảnh hưởng composite.

CC Textile có kinh nghiệm thực tế với phủ PU, cán TPU, 2L và 3L.

2L thường kết hợp vải mặt và lớp chức năng; thành phẩm dùng lót riêng để bảo vệ bên trong.

2.5L thêm in hoặc xử lý bảo vệ nhẹ ở mặt trong thay cho lớp lưng dệt. Đây là lựa chọn của ngành, không phải tuyên bố về dự án CC Textile cụ thể.

3L liên kết vải mặt, màng và lớp lưng thành một composite. CC Textile đã làm việc với mặt nylon hoặc polyester và lớp lưng dệt kim.

Số lớp không xác lập hiệu năng cố định. 3L không tự động thoát hơi hơn mọi 2L, và TPU không bảo đảm một cột nước cụ thể.

Cần xác định:

• Thành phần và kết cấu vải mặt

• Loại phủ hoặc màng

• 2L, 2.5L hoặc 3L

• Loại lớp lưng

• GSM hoàn tất và khổ hữu dụng

• Hướng co giãn và hồi phục

• Yêu cầu cột nước

• Phương pháp và yêu cầu thoát hơi

• Độ bền liên kết hoặc tách lớp

• Điều kiện giặt, uốn hoặc lão hóa

• Tương thích băng ép đường may

Xác nhận các chi tiết trong quá trình phát triển vải chống thấm theo yêu cầu, không để đến sản xuất.

7. DWR, C0, PFAS và GRS là các yêu cầu khác nhau

DWR kiểm soát ướt bề mặt, không thay thế màng hoặc lớp phủ.

C0 DWR là mô tả thương mại cho lộ trình chống bám nước không flo hóa. Đây không phải cấp cột nước và không chứng minh mọi yêu cầu PFAS.

Một số dự án CC Textile yêu cầu không chủ ý bổ sung PFAS; công ty cũng đã điều phối thử nghiệm PFAS riêng theo dự án.

Cần xác định:

• Không chủ ý bổ sung PFAS hoặc giới hạn phân tích

• Vật liệu và nhóm hóa chất trong phạm vi

• Phương pháp thử

• Mẫu hoặc lô được bao phủ

• Giới hạn phát hiện và báo cáo

• Tuyên bố hóa chất

• Kiểm soát sản xuất

• Thử ở phát triển, sản xuất hoặc cả hai

ND chỉ áp dụng cho mẫu, phương pháp và giới hạn báo cáo; không phải bằng không tuyệt đối hoặc bảo đảm vĩnh viễn.

Thông tin kiểm soát PFAS của CC Textile giải thích cách quản lý theo dự án.

GRS liên quan xác minh vật liệu tái chế và chuỗi hành trình sản phẩm, không phải hiệu năng chống thấm.

CC Textile có thể cung cấp lựa chọn tái chế liên quan GRS theo dự án. Khả năng cung cấp, tỷ lệ, phạm vi chuỗi được chứng nhận và chứng từ giao dịch phải được kiểm tra cho đơn hàng.

Yêu cầu “vải tái chế GRS chống thấm thoát hơi” cần tách:

• Nguyên liệu và chuỗi cung ứng có trong phạm vi chứng nhận không?

• Cần chứng nhận và chứng từ giao dịch nào?

• Vải phải đạt thử nghiệm chống thấm và thoát hơi nào?

• Áp dụng yêu cầu DWR và PFAS nào?

Thông tin Global Recycled Standard của Textile Exchange mô tả khuôn khổ hàm lượng tái chế và chuỗi hành trình.

GRS, C0 DWR và thử PFAS theo dự án không thể thay thế nhau.

8. Thử nghiệm trước khi duyệt sản xuất

Thử nghiệm phải bắt đầu trước sản xuất, không phải sau khi đã xác nhận đơn hàng may mặc.

CC Textile đã điều phối thử qua SGS, Bureau Veritas và phòng thử khách hàng chỉ định. Cần chọn phòng thử trước vì có thể có yêu cầu về báo cáo, phương pháp hoặc tuyến phê duyệt.

Trình tự thực tế:

• Thống nhất ứng dụng và thông số.

• Phát triển vải nền, lớp phủ hoặc cấu trúc cán.

• Xác nhận thành phần, kết cấu, Denier, GSM, khổ, tay vải và màu.

• Thử cột nước theo phương pháp thống nhất.

• Thử MVTR/RET đúng phương pháp khách hàng.

• Thử độ thoáng khí nếu yêu cầu cản gió.

• Xác nhận DWR ban đầu và sau giặt.

• Thử kháng xé và mài mòn khi cần.

• Đánh giá liên kết cán và tương thích băng ép.

• Hoàn thành tài liệu PFAS hoặc tái chế.

• Duyệt vật liệu tiền sản xuất hoặc sản xuất đại diện, không chỉ mẫu ban đầu.

Báo cáo phải nhận diện mẫu, màu, kết cấu, hoàn tất, phương pháp, kết quả và ngày. Kết quả của một màu hoặc mẫu không tự động áp dụng cho mọi màu và lô.

Xem thêm quy trình chất lượng và tuân thủ của CC Textile.

Mẫu thông số RFQ cho vải outdoor

Người mua có thể dùng các trường sau.

Ứng dụng:

Áo shell leo núi, trượt tuyết, áo mưa, cản gió, lao động hoặc loại khác.

Thành phần vải mặt:

Nylon, polyester, hỗn hợp co giãn, tái chế hoặc thành phần khác.

Sợi:

Denier, loại filament và dữ liệu khác.

Kết cấu:

Vân điểm, vân chéo, Ripstop hoặc mẫu chuẩn.

Trọng lượng hoàn tất:

GSM mục tiêu và dung sai.

Khổ hữu dụng:

Khổ và điều kiện đo.

Độ co giãn:

Cơ học hoặc spandex; hướng, độ giãn, hồi phục.

Kết cấu chống thấm:

PU, TPU, 2L, 2.5L, 3L hoặc khác.

Cột nước:

Phương pháp, tối thiểu, ban đầu và sau xử lý.

Thoát hơi:

JIS L 1099, ASTM E96/E96M, RET/ISO 11092 hoặc phương pháp khách hàng; kết quả và đơn vị.

Độ thoáng khí:

Phương pháp, chênh áp, đơn vị và giới hạn.

DWR:

Hóa chất, phương pháp phun, cấp ban đầu, số lần giặt và cấp duy trì.

Kháng xé:

Phương pháp, hướng và tối thiểu.

Kháng mài mòn:

Phương pháp, điểm kết thúc và tối thiểu.

Liên kết:

Phương pháp bóc hoặc độ bền, ngoại quan và điều kiện sau giặt, uốn hoặc lão hóa.

PFAS:

Không chủ ý bổ sung, tài liệu, phạm vi, phương pháp và giới hạn.

Tái chế:

Tỷ lệ, phạm vi GRS, chứng nhận và chứng từ.

Màu:

Pantone, lab dip, dung sai và phê duyệt.

Phòng thử:

SGS, Bureau Veritas hoặc phòng thử của khách hàng.

Lấy mẫu:

Chiều dài, màu, kết cấu, hoàn tất và trách nhiệm thử.

Duyệt sản xuất:

Nhận diện lô, tần suất, mẫu lưu, kiểm tra và quy tắc áp dụng giữa các màu.

Thông tin thương mại:

Số lượng, MOQ, số lượng mỗi màu, giao hàng và lịch sản xuất.

RFQ chi tiết không cần mọi câu trả lời cuối cùng, nhưng phải đủ để xác định quyết định còn thiếu, đề xuất phát triển và lập kế hoạch thử.

Kết luận

Thông số phải liên kết ứng dụng với yêu cầu đo được.

“Nylon chống thấm thoát hơi” chưa đủ để chọn vải mặt, lớp phủ, màng, kết cấu và tuyến thử.

Thông số hữu ích xác định cột nước, phương pháp thoát hơi, thành phần, Denier, GSM, kiểu dệt, co giãn, kháng xé, mài mòn, màng, DWR, phạm vi PFAS, tài liệu tái chế và thử duyệt sản xuất.

Nó cũng tách hiệu năng vải khỏi thành phẩm. Vải đạt nhưng sản phẩm vẫn có thể lỗi ở đường may, khóa kéo hoặc chi tiết khác.

Nếu có mẫu, ảnh, thông số hoặc mục tiêu, hãy liên hệ CC Textile để xem xét vải mặt, lớp phủ hoặc cán màng phù hợp và kế hoạch thử theo dự án.