Vì sao DWR giảm hiệu quả sau giặt? Những điều người mua vải cần biết

Vải mới có thể tạo hiệu ứng nước vo thành giọt rất tốt nhưng vẫn không đạt yêu cầu trượt nước sau giặt. Việc chọn hóa chất hoàn tất hoặc lượng sử dụng không phù hợp có thể góp phần gây ra chênh lệch này. Tuy nhiên, chỉ nhìn vào cấp phun nước giảm thì chưa xác định được nguyên nhân: cần kiểm tra cả chương trình giặt, quy trình làm khô và tình trạng mẫu.

Với người mua vải cần đánh giá DWR sau giặt, câu hỏi hữu ích không chỉ là “Vải này có trượt nước không?”, mà là “Sau 10 hoặc 20 lần giặt theo điều kiện chăm sóc đã thống nhất cho sản phẩm, vải còn duy trì được mức tính năng nào?”.

Điều này không có nghĩa là nên tránh giặt quần áo ngoài trời. Vấn đề là phải phát triển và phê duyệt lớp hoàn tất trượt nước bền lâu (DWR) theo đúng chế độ chăm sóc dự kiến của trang phục.

1. Hiệu quả DWR ban đầu chỉ là bước kiểm tra đầu tiên

Hiện tượng nước vo thành giọt trên mẫu phát triển cho biết tính chất bề mặt ở thời điểm kiểm tra, chứ không chứng minh độ bền giặt. Yêu cầu “DWR C0, cấp phun nước 90” vẫn còn thiếu một điểm quan trọng: cấp 90 được yêu cầu trước giặt, sau giặt hay cả hai?

AATCC TM22, phép thử độ trượt nước bằng phương pháp phun đánh giá khả năng chống ướt bề mặt trong điều kiện phun nước được kiểm soát. Dạng vết ướt thu được được đối chiếu với thang đánh giá của phương pháp.

Cấp đánh giá không phải tỷ lệ phần trăm chống thấm. Kết quả AATCC 22 đạt 90 không có nghĩa là vải “chống thấm 90%”. Bản thân phép thử phun nước cũng không quy định chương trình giặt trước khi đánh giá; điều kiện giặt và làm khô phải được xác định riêng.

Với bộ phận thu mua, việc duyệt mẫu vì nước vo thành giọt rồi mới kiểm tra yêu cầu sau giặt có thể dẫn đến rủi ro quen thuộc. Nếu mẫu không đạt ở giai đoạn sau, tiến độ duyệt vải, làm mẫu may hoặc sản xuất hàng loạt có thể bị chậm.

Vì vậy, cần thống nhất cấp ban đầu, số chu kỳ giặt và cấp yêu cầu sau giặt trước khi phê duyệt quy trình hoàn tất.

2. DWR C0 và DWR chứa flo truyền thống

C0 thường là tên gọi thương mại cho giải pháp hoàn tất trượt nước không sử dụng hóa học flo. DWR chứa flo truyền thống sử dụng các hợp chất có flo. Chỉ hai tên gọi này chưa đủ để người mua hiểu sự khác biệt thực tế về tính năng.

Cả “C0” lẫn “DWR chứa flo” đều không xác định một loại vải hoàn tất cụ thể sẽ hoạt động ra sao sau 20 lần giặt. Khi thay đổi hệ hóa chất hoàn tất, cần phát triển và xác nhận lại; không nên tự động áp dụng công thức hoặc kết quả phê duyệt cũ.

Người mua cần tách biệt ba nhóm yêu cầu.

Khả năng trượt nước

Quy định phương pháp phun nước, cấp ban đầu và kết quả sau giặt. Độ bền của DWR C0 phải được đánh giá trên vải thực tế, không suy ra từ tên lớp hoàn tất.

Các tính năng khác

Không mặc nhiên cho rằng lớp hoàn tất trượt nước cũng có khả năng chống bám dầu hoặc chống bám bẩn. Nếu cần những tính năng này, phải có yêu cầu kỹ thuật và kết quả thử nghiệm riêng.

Yêu cầu về PFAS

Yêu cầu “vải DWR không PFAS” cần được xác định rõ phạm vi. Nếu dự án yêu cầu không chủ ý bổ sung PFAS, hãy ghi rõ điều đó cùng yêu cầu về hồ sơ hóa chất, kiểm soát sản xuất và các kiểm nghiệm cần thiết.

C0 không phải chứng nhận rằng mọi thành phần của vải hoàn tất đều không có bất kỳ chất PFAS nào. Tương tự, kết quả không phát hiện (ND) chỉ có ý nghĩa đối với mẫu, chất phân tích, phương pháp và giới hạn phát hiện hoặc giới hạn báo cáo tương ứng; không chứng minh hàm lượng bằng không tuyệt đối.

Thông tin kiểm soát PFAS của chúng tôi giải thích cách triển khai các yêu cầu này cho từng dự án. Quyết định mua hàng cần xét cả yêu cầu hóa chất lẫn độ bền giặt đã được đo kiểm; hai yếu tố không thay thế cho nhau.

3. Vì sao khả năng trượt nước giảm sau giặt?

Trong quá trình phát triển tại CC Textile, một số dự án không đạt mục tiêu trượt nước sau giặt có liên quan đến việc chọn hóa chất hoàn tất hoặc liều lượng chưa phù hợp. Đây là những vấn đề thực tế trong sản xuất, nhưng không thể coi là nguyên nhân mặc định cho mọi mẫu không đạt.

Lựa chọn hóa chất hoàn tất

Hóa chất tạo được cấp phun nước ban đầu đạt yêu cầu chưa chắc đáp ứng độ bền giặt cần thiết trên loại vải đó. Thử nghiệm phát triển phải xem xét đồng thời hóa chất đã chọn, cấu trúc vải thực tế, quy trình xử lý và mục tiêu sau giặt. Nếu chỉ duyệt theo kết quả ban đầu, mối quan hệ này vẫn chưa được kiểm chứng.

Lượng sử dụng

Lượng hóa chất hoàn tất phải phù hợp với sản phẩm hóa chất và quy trình đã chọn. Lượng sử dụng không phù hợp có thể khiến vải không đạt yêu cầu độ bền giặt.

Điều này không có nghĩa là “càng nhiều hóa chất càng tốt”. Việc điều chỉnh liều lượng phải theo hướng dẫn kỹ thuật của hóa chất và được xác nhận trên vải đã hoàn tất. Khi thử giặt không đạt, cần xem lại hồ sơ xử lý và lặp lại thử nghiệm liên quan, không chỉ tăng lượng hóa chất mà bỏ qua đánh giá bổ sung.

Điều kiện thử nghiệm có thể so sánh

Trước khi xác định nguyên nhân DWR mất hiệu quả, hãy kiểm tra tính tương đồng của điều kiện đánh giá: có cùng quy trình giặt và chất giặt tẩy không? Mẫu có được làm khô đúng quy định trước khi đánh giá không? Có thêm xử lý nhiệt hoặc tái xử lý trượt nước không?

ISO 6330 quy định các quy trình giặt và làm khô gia dụng dùng trong thử nghiệm dệt may, với nhiều lựa chọn khác nhau. Chỉ nêu số hiệu tiêu chuẩn vẫn có thể bỏ sót những điều kiện quan trọng.

Không được trình bày kết quả sau bước sấy có gia nhiệt theo quy định như thể đó là kết quả sau phơi khô tự nhiên. Báo cáo cần ghi cả lịch sử xử lý mẫu lẫn điều kiện đánh giá.

4. Khó khăn khi sản xuất mùa hè: Dự án vải nylon 70D

Một dự án áo khoác nhẹ cho khách hàng châu Âu cho thấy vì sao điều kiện sản xuất thực tế quan trọng. Vải sử dụng là nylon dệt thoi 70D, định lượng khoảng 110 GSM, phát triển với lớp hoàn tất DWR C0.

Trong điều kiện nóng của mùa hè, kết quả trượt nước chưa đạt yêu cầu. Nhóm sản xuất đã cho đá trực tiếp vào dung dịch làm việc DWR để hạ nhiệt độ. Do đá tan làm tăng lượng nước, nhóm đồng thời bổ sung riêng hóa chất hoàn tất để điều chỉnh nồng độ.

Sau các điều chỉnh này, vải được đánh giá đạt:

• Cấp phun nước AATCC 22 ban đầu: 90

• Cấp phun nước AATCC 22 sau 20 lần giặt: không dưới 80

• Chuẩn bị mẫu sau giặt: sấy có gia nhiệt theo quy định trước khi đánh giá

Các kết quả gắn với dự án và điều kiện giặt, làm khô cụ thể. Đây không phải thông số cố định cho mọi loại vải nylon 70D hay mọi lớp hoàn tất DWR C0.

Bài học không phải là cho đá vào dung dịch luôn là giải pháp tiêu chuẩn. Cả kiểm soát nhiệt độ lẫn điều chỉnh nồng độ đều là một phần của biện pháp xử lý. Không thể quy kết rằng chỉ làm lạnh đã tạo ra tính năng cuối cùng.

Với hóa chất hoàn tất, loại vải hoặc dây chuyền khác, điều kiện vận hành phù hợp có thể thay đổi. Mọi điều chỉnh nhiệt độ cần nằm trong phạm vi quy trình đã được xác nhận và phải tính đến thay đổi của dung dịch làm việc.

Người mua cần biết đội ngũ hoàn tất có kiểm soát được điều kiện sản xuất thực tế và kiểm chứng được vải đầu ra hay không. Chỉ tên công thức và cấp phun nước ban đầu chưa trả lời được câu hỏi đó.

5. Trượt nước DWR không đồng nghĩa với chống thấm

DWR giúp bề mặt vải chống bị ướt. Bản thân lớp hoàn tất này không chứng minh khả năng ngăn nước xuyên qua dưới áp lực.

Khi nước không còn vo thành giọt mà lan trên vải mặt, bề mặt có thể đang bị thấm ướt, thường gọi là wet-out. Điều đó không tự động có nghĩa là màng bên dưới đã hỏng. Ngược lại, cấp phun nước cao cũng không chứng minh vải phù hợp làm áo mưa chống thấm.

Tính năng chống thấm cần bằng chứng riêng cho cấu trúc lớp phủ hoặc màng, yêu cầu áp suất thủy tĩnh và các chi tiết của trang phục như đường may, băng ép chống thấm và bộ phận đóng mở. Vải áo khoác nhẹ xử lý DWR nên được mô tả là vải trượt nước, trừ khi cấu trúc bổ sung và kết quả thử nghiệm đủ cơ sở cho tuyên bố chống thấm.

Sự phân biệt này rất quan trọng khi xử lý khiếu nại. Vải mặt bị ướt và nước lọt qua đường may ép băng chưa kín đòi hỏi các bước kiểm tra khác nhau. Bài viết vì sao áo khoác trượt tuyết gặp sự cố giải thích rõ hơn các vị trí hư hỏng này.

Dự án nylon 70D ở trên cho thấy khả năng trượt nước bề mặt sau giặt trong điều kiện cụ thể. Kết quả phun nước không phải chỉ số cột nước thủy tĩnh.

6. Người mua nên ghi gì trong yêu cầu kỹ thuật?

Yêu cầu DWR rõ ràng giúp nhà cung cấp biết phải đạt mức nào và phòng thử nghiệm biết phải đánh giá như thế nào. Trước khi duyệt tính năng trượt nước sau giặt, cần xác nhận:

• Nhận dạng vải: thành phần, cấu trúc, quy cách sợi, định lượng GSM, màu và mã mẫu hoặc lô

• Yêu cầu hoàn tất: giải pháp DWR C0 đã chọn và các hạn chế hóa chất riêng

• Phương pháp phun nước: gồm phiên bản phương pháp khách hàng yêu cầu

• Mục tiêu ban đầu: cấp tối thiểu chấp nhận được trước giặt

• Độ bền giặt: số chu kỳ giặt yêu cầu và cấp tối thiểu sau giặt

• Quy trình giặt: phương pháp, mã quy trình, nhiệt độ giặt và chất giặt tẩy

• Quy trình làm khô: phương pháp, nhiệt độ, thời gian và xử lý nhiệt bổ sung nếu được cho phép riêng

• Tái xử lý: loại trừ việc bổ sung chất trượt nước hay đánh giá riêng như một quy trình bảo dưỡng

• Đánh giá và nghiệm thu: điều hòa mẫu, kế hoạch lấy mẫu, phòng thử nghiệm và tiêu chí chấp nhận

• Kiểm chứng sản xuất hàng loạt: mẫu sản xuất nào cần kiểm tra và thời điểm thử nghiệm

Không nên nhầm tái xử lý trượt nước với độ bền giặt. Kết quả sau khi bổ sung chất trượt nước là một đánh giá khác với kết quả không có bước bổ sung đó.

Quy trình làm khô cũng phải phù hợp với hướng dẫn chăm sóc dự kiến của trang phục. Nếu phép thử yêu cầu bước làm khô mà sản phẩm may không chịu được, cần xem lại yêu cầu kỹ thuật.

Gợi ý nội dung khởi đầu cho yêu cầu báo giá

Ví dụ dưới đây dùng mức tính năng đã được xác nhận trong dự án nylon. Đây là đề bài phát triển, không phải cam kết chung cho mọi sản phẩm:

Vải: nylon dệt thoi 70D, khoảng 110 GSM, dùng cho áo khoác nhẹ.

Hoàn tất: DWR C0; yêu cầu không chủ ý bổ sung PFAS, nếu có, được quy định riêng.

Phun nước: AATCC 22, phiên bản phương pháp đã thống nhất.

Yêu cầu ban đầu: tối thiểu cấp 90.

Yêu cầu sau giặt: tối thiểu cấp 80 sau 20 lần giặt và quy trình sấy có gia nhiệt đã thống nhất.

Chi tiết chăm sóc: xác nhận phương pháp, chương trình, nhiệt độ, chất giặt tẩy, chế độ làm khô và mọi xử lý bổ sung trước thử nghiệm.

Kiểm chứng: mẫu đại diện của vải đã hoàn tất; thống nhất phòng thử nghiệm và kế hoạch lấy mẫu hàng loạt trước sản xuất.

Với vải lớp ngoài có phủ hoặc ghép màng, cần bổ sung riêng yêu cầu chống thấm và truyền ẩm; không mặc nhiên coi yêu cầu DWR đã bao gồm chúng. Danh mục thông số vải chống thấm của chúng tôi trình bày các chỉ tiêu bổ sung này.

Nguyên tắc mua hàng rất rõ: duyệt DWR dựa trên tính năng sau giặt đã được xác định, không chỉ dựa vào hiện tượng nước vo thành giọt trên mẫu mới.

Nếu có vải tham chiếu, báo cáo thử giặt không đạt hoặc mục tiêu chăm sóc, hãy liên hệ CC Textile để trao đổi về phát triển theo mẫu và kế hoạch kiểm chứng phù hợp. Bạn cũng có thể kết nối với CC Textile trên Facebook.