Approfondimento tessile
Tessuto spalmato PU vs laminato TPU: cosa deve confrontare il buyer
Un tessuto spalmato PU e un tessuto laminato con membrana TPU possono entrambi essere usati per giacche impermeabili, ma hanno strutture diverse. Il buyer dovrebbe confrontare costruzione, peso, mano, rumorosità, protezione del rovescio, nastratura e requisiti di test, non solo la colonna d’acqua.
Quando un buyer richiede un **tessuto impermeabile**, quella definizione può riferirsi a costruzioni molto diverse.
Un fornitore può proporre un tessuto leggero con spalmatura PU sul rovescio.
Un altro può suggerire un tessuto esterno laminato con una membrana TPU.
Entrambe le soluzioni possono raggiungere la colonna d’acqua richiesta.
Ma questo non significa che siano intercambiabili.
Il confronto tra **tessuto spalmato PU e tessuto laminato TPU** riguarda molto più della sola impermeabilità.
Può incidere su:
- peso finito
- mano
- rumorosità del tessuto
- drappeggio
- comprimibilità
- trasmissione del vapore acqueo
- protezione del rovescio
- comportamento durante la nastratura delle cuciture
- resistenza ai lavaggi
- costo di produzione
- costruzione finale del capo
Nello sviluppo di una giacca outdoor, lo strato impermeabile va quindi scelto insieme al tessuto esterno e alla costruzione del capo.
In CC Textile lavoriamo con tessuti spalmati PU, laminati con membrana TPU e costruzioni a 2 e 3 strati. Nella pratica non scegliamo un sistema solo perché è in grado di raggiungere un determinato valore di colonna d’acqua.
Si parte sempre dal capo finito.
Spalmatura PU e laminazione TPU sono costruzioni diverse
A volte spalmatura PU e laminazione TPU vengono considerate semplicemente come due modi equivalenti per ottenere impermeabilità.
Tecnicamente, però, sono strutture differenti.
Nel tessuto spalmato PU, il poliuretano viene applicato direttamente sul tessuto, di solito sul rovescio del materiale esterno.
Nel tessuto laminato TPU, invece, una membrana TPU separata viene accoppiata al supporto tessile.
Questa differenza strutturale incide sia sul processo produttivo sia sul comportamento del materiale finito.
Una costruzione PU semplificata può essere:
**Tessuto esterno / spalmatura PU**
Una costruzione TPU a 2 strati può essere:
**Tessuto esterno / membrana TPU**
Una costruzione a 3 strati può essere:
**Tessuto esterno / membrana TPU / backer a maglia o tessuto**
Questi sistemi non sono equivalenti.
Anche se tutte e tre le costruzioni raggiungessero la stessa impermeabilità, mano, GSM finito, rumorosità e idoneità all’uso finale potrebbero essere molto diversi.
Per questo una specifica del tipo:
“Tessuto impermeabile, 10.000 mm”
lascia ancora troppe variabili importanti non definite.
Per una visione più completa dei requisiti prestazionali, puoi consultare anche la nostra guida sulle specifiche dei tessuti impermeabili.
Come viene costruito un tessuto spalmato PU
La spalmatura PU viene applicata direttamente sul tessuto durante il finissaggio.
Il sistema può essere regolato in funzione del prodotto richiesto.
A seconda della struttura e del tipo di coating, il produttore può modificare:
- quantità di spalmatura
- formulazione
- spessore
- metodo di applicazione
- condizioni di reticolazione o asciugatura
- finitura superficiale
La spalmatura diventa parte integrante del tessuto finito.
Per molte giacche, fodere, capi antipioggia e applicazioni tecniche, è una soluzione efficiente per aggiungere impermeabilità e protezione dal vento senza laminare una membrana separata.
### Perché la spalmatura PU è così diffusa
La spalmatura PU può offrire vantaggi pratici.
Permette di sviluppare:
- costruzioni relativamente leggere
- tessuti compatti
- resistenza al vento
- impermeabilità
- finitura controllata sul rovescio
- soluzioni economicamente efficienti
Per alcune applicazioni, un tessuto spalmato può essere più semplice e leggero di un laminato multistrato.
Il risultato, però, dipende molto dal sistema di spalmatura.
Una quantità ridotta di PU e una spalmatura più pesante non producono lo stesso materiale.
Anche il tessuto base è determinante.
Un nylon molto leggero da 20D o 30D reagisce in modo diverso rispetto a un poliestere più pesante o a un Oxford.
### La spalmatura PU può cambiare la mano
Un errore frequente è approvare prima il tessuto esterno e considerare poi la spalmatura come un passaggio tecnico separato.
In realtà il coating può modificare sensibilmente il tessuto.
Dopo la spalmatura, il materiale può diventare:
- più sostenuto
- meno flessibile
- più pesante
- meno permeabile all’aria
- diverso nel drappeggio
- più o meno rumoroso
Per questo il risultato va valutato sul materiale finito.
Se il tessuto spalmato risulta troppo rigido, sostituire semplicemente il poliestere con il nylon sul lato esterno potrebbe non risolvere il problema.
Potrebbe essere necessario intervenire anche sulla formulazione o sui parametri di spalmatura.
Come viene costruito un tessuto laminato TPU
Un tessuto laminato TPU utilizza una membrana separata in poliuretano termoplastico, accoppiata al tessuto esterno.
A seconda del capo, può essere una costruzione 2L o 3L.
### Costruzione a 2 strati
Una struttura 2L tipica è:
**Tessuto esterno / membrana TPU**
La membrana resta esposta sul lato interno del materiale, a meno che il capo non preveda successivamente una fodera separata.
Questa soluzione è adatta a molte giacche impermeabili in cui la costruzione del capo include già una fodera interna.
### Costruzione a 3 strati
Una struttura 3L tipica è:
**Tessuto esterno / membrana TPU / backer tessile**
Il backer può essere una maglia leggera o un altro strato tessile.
La sua funzione non è soltanto estetica.
Può aiutare a proteggere la membrana da:
- abrasione
- contatto con il corpo
- attrito interno
- movimenti ripetuti del capo
Una costruzione a 3 strati può inoltre creare un materiale shell completo, senza necessità di una fodera flottante separata.
Per una giacca outdoor tecnica, questo può essere un elemento importante della progettazione.
Chi confronta **tessuti impermeabili 2 strati e 3 strati** deve quindi considerare anche la costruzione del capo, non solo il tessuto.
Peso, mano, rumorosità e comprimibilità
L’impermeabilità è solo una parte dell’esperienza d’uso.
Per una giacca, altre caratteristiche fisiche possono essere altrettanto importanti.
### Peso finito
Un guscio impermeabile leggero può avere un target GSM molto preciso.
Spalmatura, membrana, adesivo e backer aumentano tutti il peso finale.
In alcuni progetti, una costruzione spalmata PU può consentire un sistema complessivamente più leggero.
Un laminato TPU può offrire altri vantaggi, ma membrana e sistema di bonding aggiungono comunque peso.
Una costruzione 3L aggiunge inoltre un ulteriore strato tessile.
Per questo il buyer dovrebbe confrontare il **GSM finito**, non solo il peso del tessuto esterno.
Un tessuto esterno da 50 GSM non resta un materiale da 50 GSM dopo spalmatura o laminazione.
### Mano
La mano può cambiare molto dopo il trattamento impermeabile.
Un tessuto morbido prima della lavorazione può diventare più sostenuto dopo la spalmatura PU.
Un laminato con membrana può risultare:
- liscio
- gommoso
- croccante
- morbido
- compatto
- flessibile
in funzione della membrana, del sistema adesivo e della costruzione tessile.
Per questo un “tessuto impermeabile morbido per giacche outdoor” non può essere definito dalla sola composizione fibrosa.
Bisogna campionare e toccare la struttura completa finita.
### Rumorosità del tessuto
Il rumore è particolarmente importante nelle giacche outdoor.
Alcuni tessuti shell producono un fruscio evidente quando chi li indossa si muove.
Il fenomeno può dipendere da:
- densità del tessuto esterno
- tipo di filato
- calandratura
- spalmatura
- rigidità della membrana
- sistema adesivo
- costruzione del backer
Un tessuto dall’aspetto molto tecnico può non essere adatto se il cliente cerca una giacca urbana o da hiking morbida e silenziosa.
Se la bassa rumorosità è un requisito, va discussa in fase di sviluppo e non dopo la produzione bulk.
### Comprimibilità
Un windbreaker ultraleggero o una giacca antipioggia di emergenza può dover essere ripiegata in un volume molto piccolo.
Un laminato più rigido o un backer più pesante possono ridurre questa comprimibilità.
Per questo tipo di capo si possono privilegiare:
- GSM basso
- struttura sottile
- piegatura morbida
- poco ingombro
Una shell 3L da hiking più resistente può invece accettare più peso e volume in cambio di protezione e durata nel tempo.
Anche qui, la struttura migliore dipende dal capo.
Perché tessuto esterno e backer restano fondamentali
Lo strato impermeabile non lavora da solo.
Il tessuto esterno resta una parte fondamentale del materiale finale.
Per esempio, una membrana TPU laminata su nylon 20D non si comporta come la stessa membrana laminata su poliestere 75D.
I due laminati possono differire per:
- resistenza allo strappo
- resistenza all’abrasione
- peso
- drappeggio
- aspetto superficiale
- rumorosità
- stabilità dimensionale
- mano finale
Per questo indicare soltanto:
“Membrana TPU, 10.000 mm”
non è sufficiente.
### Tessuto esterno
Lo strato esterno determina molte delle caratteristiche visive e meccaniche del capo.
Il buyer deve considerare:
- composizione
- denari
- armatura
- densità
- costruzione ripstop
- elasticità
- DWR
- requisito di abrasione
- requisito di strappo
- mano desiderata
Un guscio da hiking ultraleggero e una giacca impermeabile da workwear possono usare entrambi membrane TPU, ma richiedere tessuti esterni completamente diversi.
Puoi consultare altre costruzioni woven nelle nostre categorie di tessuto.
### Backer
In un tessuto 3L, anche il backer modifica il materiale finito.
Una maglia leggera può proteggere la membrana mantenendo il materiale relativamente morbido.
Un supporto più pesante o fitto può aumentare la durabilità ma anche incrementare:
- GSM
- rigidità
- calore
- volume
È importante anche la qualità dell’adesione fra i tre strati.
Un 3L deve quindi essere valutato come un unico sistema composito e non come tre materiali separati.
La colonna d’acqua non descrive tutto il materiale
La colonna d’acqua è un test importante per l’impermeabilità.
Ma risponde a una domanda specifica:
Quanta pressione d’acqua può sopportare il materiale nelle condizioni di prova indicate?
Non descrive tutta la performance di un tessuto per giacche.
Due materiali possono raggiungere entrambi 10.000 mm o 20.000 mm e avere un comportamento completamente diverso.
Uno può essere:
- più leggero
- più morbido
- più silenzioso
- più comprimibile
mentre l’altro può essere:
- più pesante
- più robusto
- più rigido
- più resistente all’abrasione
Per questo il buyer non dovrebbe scegliere un tessuto impermeabile basandosi solo sulla colonna d’acqua.
Ne parliamo più nel dettaglio in 20,000 mm Waterproof Fabric.
### La traspirabilità richiede un test dedicato
Impermeabilità e trasmissione del vapore acqueo sono proprietà diverse.
Un valore elevato di colonna d’acqua non indica automaticamente come il tessuto si comporta nella trasmissione del vapore.
Se la traspirabilità è importante, il buyer dovrebbe definire:
- metodo di prova
- valore target
- costruzione finita
- condizione del campione
Metodi diversi di prova del vapore possono generare risultati espressi in modo diverso, quindi il metodo va sempre specificato.
### Anche la durabilità conta
La performance impermeabile iniziale è solo un punto di controllo.
A seconda del programma del capo, può essere necessario verificare il materiale anche dopo:
- lavaggio
- flessione
- abrasione
- invecchiamento
- uso ripetuto
Un valore iniziale molto alto di colonna d’acqua non basta se successivamente il laminato delamina o la spalmatura perde performance nel test di durabilità richiesto.
### Conta anche la nastratura delle cuciture
Un tessuto impermeabile non rende automaticamente impermeabile il capo finito.
Il capo ha cuciture.
In molte giacche shell, le cuciture devono essere sigillate con un nastro compatibile.
Il fornitore del tessuto e la confezione devono quindi considerare:
- superficie della membrana o della spalmatura
- compatibilità del seam tape
- temperatura di incollaggio
- pressione
- velocità di applicazione
- costruzione del capo
Un tessuto può superare il test di impermeabilità come materiale piano e creare comunque problemi se il nastro selezionato non aderisce correttamente.
È un altro motivo per cui l’intero processo di confezione va considerato durante lo sviluppo del tessuto.
Domande da fare prima di scegliere la struttura
Prima di scegliere tra PU e TPU, il buyer dovrebbe definire meglio il progetto.
### 1. Che capo state sviluppando?
Si tratta di una:
- giacca antipioggia leggera
- windbreaker
- shell da hiking
- giacca da sci
- giacca workwear
- giacca da ciclismo
- giacca da running
- giacca impermeabile casual?
La categoria di prodotto cambia il corretto equilibrio delle prestazioni.
### 2. Qual è il GSM finito target?
Va specificato il peso del materiale finito, non solo del tessuto esterno.
Un obiettivo di 120 GSM dopo la laminazione è molto diverso da un tessuto base di 120 GSM.
### 3. Che livello di impermeabilità serve?
Indicate il target di colonna d’acqua e il metodo di prova.
Non scrivete soltanto “impermeabile”.
### 4. È richiesta una certa trasmissione del vapore?
Se sì, indicate metodo e limite richiesti.
Non date per scontato che l’impermeabilità descriva anche la traspirabilità.
### 5. Quanto deve essere morbido il materiale?
Se la mano è importante, fornite una referenza fisica.
Per esempio:
“Vogliamo questo livello di impermeabilità, ma il tessuto deve essere più morbido e silenzioso.”
È un’indicazione molto più utile per lo sviluppo.
### 6. La rumorosità è importante?
Per hiking, caccia, urban outdoor o giacche premium, il rumore del tessuto può incidere molto sul prodotto finale.
Va specificato prima della campionatura.
### 7. Serve un 2L o un 3L?
Se il capo avrà una fodera separata, un laminato 2L può essere sufficiente.
Se il materiale deve integrare uno strato tessile protettivo interno, una costruzione 3L può essere più adatta.
La risposta dipende dal capo.
### 8. Come deve essere protetto il rovescio?
Nel tessuto spalmato PU, il coating può restare esposto oppure essere protetto dalla fodera del capo.
Nel laminato TPU, la membrana può restare esposta in un sistema 2L o essere protetta dal backer in un 3L.
La decisione va presa insieme alla costruzione della giacca.
### 9. Quali test di durabilità sono richiesti?
A seconda del buyer, possono includere:
- lavaggio
- abrasione
- strappo
- resistenza al distacco
- colonna d’acqua dopo lavaggio
- stabilità dimensionale
I test dovrebbero riflettere l’uso finale reale.
### 10. Le cuciture saranno nastrate?
Se sì, la compatibilità con il nastro deve essere verificata prima della produzione bulk.
La superficie finale del coating o della membrana è importante.
### 11. Qual è il target commerciale?
Spalmatura PU e laminazione TPU impiegano materiali e processi diversi.
Il costo va quindi valutato insieme a:
- prestazioni
- posizionamento del capo
- quantità d’ordine
- peso target
- complessità della costruzione
La soluzione tecnicamente più complessa non è automaticamente la migliore dal punto di vista commerciale.
PU o TPU? Partite dal capo
Non esiste una regola universale secondo cui il tessuto spalmato PU sia migliore del laminato TPU, né una membrana TPU è sempre la soluzione più evoluta.
Sono sistemi diversi per rispondere a un requisito di impermeabilità.
Per alcuni capi, un woven spalmato PU può offrire il giusto equilibrio tra peso, impermeabilità, mano e prezzo.
Per un altro progetto, un laminato TPU a 2 strati può avere più senso.
Per una shell tecnica che richiede una membrana protetta e un lato interno integrato, una costruzione 3L può essere un punto di partenza migliore.
La scelta corretta nasce dal confronto del sistema completo:
**Tessuto esterno + strato impermeabile + backer + finissaggio + GSM finale + test + nastratura + design del capo**
La colonna d’acqua è una parte della decisione.
Non è tutta la decisione.
Se state sviluppando una giacca outdoor impermeabile, potete consultare il nostro processo di sviluppo tessuti e inviarci tipo di capo, GSM target, requisito di impermeabilità, requisito di trasmissione del vapore, mano desiderata e costruzione preferita.
Possiamo così confrontare opzioni PU e TPU partendo dalle esigenze del capo finito, invece di scegliere una struttura in base a un solo dato di prova.
Per buyer che cercano un’ulteriore risorsa di settore su sourcing e temi tecnici tessili, Tex-Alliance può essere consultato come riferimento indipendente.
Puoi inoltre seguire CC Textile su TikTok per aggiornamenti su tessuti woven outdoor, spalmatura, laminazione e sviluppo tessile.
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Domande frequenti
Qual è la differenza tra un tessuto spalmato PU e un tessuto laminato TPU?
Nel tessuto spalmato PU il poliuretano viene applicato direttamente sulla superficie tessile. Nel laminato TPU una membrana TPU separata viene accoppiata al tessuto esterno. Peso, mano, rumorosità, protezione del rovescio, processo e destinazione d’uso possono quindi essere molto diversi.
Un laminato TPU è sempre migliore di un tessuto spalmato PU?
No. La struttura più adatta dipende dal capo, dal GSM finale, dai requisiti di impermeabilità e trasmissione del vapore, dalla mano, dalla durabilità, dalla nastratura delle cuciture e dal target commerciale. In alcuni casi è più adatta una spalmatura PU, in altri un laminato TPU.
Qual è la differenza tra un tessuto impermeabile a 2 strati e uno a 3 strati?
Un laminato a 2 strati è normalmente composto da tessuto esterno e membrana impermeabile. Una costruzione a 3 strati aggiunge un backer tessile che protegge la membrana e diventa parte integrante del materiale finale del guscio.
La colonna d’acqua è sufficiente per confrontare i tessuti per giacche impermeabili?
No. La colonna d’acqua misura la resistenza alla pressione idrostatica in condizioni definite, ma non descrive mano, peso finale, rumorosità, trasmissione del vapore, durata dell’accoppiatura, compatibilità con il nastro termosaldante o comfort complessivo del capo.