내수압 20,000mm 방수 원단: 수치가 높을수록 좋은가?

내수압 20,000mm 원단이 모든 아웃도어 재킷에 자동으로 적합한 것은 아닙니다. 이 수치는 정해진 정수압 시험의 물 침투 저항이며 MVTR, 소음, 촉감, 완제품 GSM, 패커빌리티 또는 완제품 누수를 나타내지 않습니다.

1. 20,000mm의 실제 의미

시험 조건의 물기둥 높이이며 수심 20m 사용이나 세탁·사용 후 유지 보장을 뜻하지 않습니다. ISO 811은 대표적인 방법입니다.

성적서에는 다음이 필요합니다.
• 시험법
• 시편 상태
• 초기 또는 세탁 후 결과
• 가압 속도와 조건
• 시편 수
• 결과와 최소 요구값

동일한 20K라도 방법과 조건이 다르면 동등하지 않습니다. 원단 시험은 봉제선, 지퍼, 포켓, 손상된 심 테이프를 평가하지 않습니다.

2. 5K, 10K, 15K, 20K 비교

5K: 비교적 가벼운 노출을 위한 시장 하위 기준이며 CC Textile 프로젝트 사례가 아닙니다.

10K: 경량 레인 재킷과 일반 아웃도어 외의류. 약 10,000 mmH₂O 프로젝트 기준이며 최종 GSM, 패커빌리티, 겉감 강도, MVTR, wet-out, 봉제선도 중요합니다.

15K: 하이킹 쉘과 아웃도어 하드쉘. 약 15,000 mmH₂O와 함께 투습, 마모, 인열, 라미네이트 안정성, 촉감, 세탁 후 유지성을 봅니다.

20K: 스키 재킷과 테크니컬 쉘. 약 20,000 mmH₂O 프로젝트 기준입니다. 유럽 3L 하이킹 쉘은 15,000 g/m²/24h MVTR도 요구했습니다. 멤브레인, MVTR 방법, 소음, GSM, 패커빌리티, 접착, 백커, 심 테이프 적합성을 함께 확인합니다.

잘 개발된 10K가 무거운 20K보다 휴대용 레인 재킷에 적합할 수 있습니다. 방수 원단 사양 가이드를 참고하십시오.

3. 20K로도 좋지 않은 재킷이 나오는 이유

수분 배출이 부족하면 결로됩니다. ASTM E96/E96M은 수증기 전달을, ISO 11092은 Ret을 포함한 열·수증기 저항을 측정하며 결과를 혼용할 수 없습니다. 누수 없이 안쪽이 젖는 이유도 확인하십시오.

필름 경도/두께, 접착제, 겉감, 백커는 뻣뻣함과 소음에 영향을 줍니다. 멤브레인, 접착제, 니트 백커는 완제품 GSM을 높입니다. DWR이 약하면 wet-out으로 무거워지고 건조가 느려집니다. 한 프로젝트의 AATCC 22 조건은 초기 100, 10회 세탁 후 80 이상이었으며 공통 기준은 아닙니다.

4. TPU와 PU: 부드러움과 소음

TPU는 라미네이션용 열가소성 폴리우레탄 필름이고, PU는 여기서 주로 액상 코팅입니다. 두께, 부드러움, 소음, 색, 불투명도, 접착제 적합성, 접합 조건, 촉감, MVTR, 내수압 유지, 층간 적합성을 검토합니다.

유럽 3L 프로젝트: 나일론 Ripstop 겉감 + TPU 멤브레인 + 니트 백커, 목표 20,000 mmH₂O 및 15,000 g/m²/24h MVTR. 고객은 처음에 멤브레인 가시성이나 색 비침을 줄이려고 저투명 TPU를 요청했습니다. 그러나 라미네이션 후 원단 소음이 크고 충분히 부드럽지 않았습니다.

더 부드러운 백색 TPU로 변경하자 소음이 줄고 촉감이 개선되었습니다. 재시험 결과 고객 요구를 충족했습니다. 따라서 실제 겉감, 막, 접착제, 백커를 함께 평가해야 합니다.

5. 라미네이션은 멤브레인만큼 중요하다

3L = 겉감 + 접착제 + 멤브레인 + 니트 백커입니다. 경량 나일론 Ripstop은 패커빌리티에 유리하지만 구조, 밀도, 치수 안정성이 공정에 맞아야 합니다. 부드러운 막도 접착과 방수 성능을 확인해야 합니다.

백커는 피부 촉감, 유연성, 최종 GSM, 수분 이동, 안정성, 원단 소음에 영향을 줍니다. 접착제 종류/도포, 온도, 압력, 경화가 결합을 결정합니다. 완성 라미네이트와 합의된 세탁 후 성능을 시험합니다.

2L은 보통 별도 안감, 2.5L은 내면 보호층을 쓰며 3L은 모든 층을 결합합니다. 2L, 2.5L, 3L 비교를 확인하십시오.

6. 20,000mm 외에 지정할 항목

• 제품과 용도
• 코팅, 2L, 2.5L 또는 3L
• 겉감 조성·조직·denier, 최종 GSM, 유효폭
• 내수압 방법과 세탁 전/후 요구값
• MVTR 또는 Ret 방법, 단위, 조건
• 공기투과도
• 촉감, 유연성, 허용 소음
• 멤브레인 색과 불투명도
• DWR과 세탁 내구성
• 인열, 인장, 마모
• 접착/박리와 심 테이프 적합성
• Lab dip과 샘플 승인
• SGS, Bureau Veritas 또는 지정 시험기관
• 양산 시험 빈도와 합격 기준

“의도적으로 첨가한 PFAS 없음”은 C0 DWR과 별도로 문서, 범위, 방법, 검출한계를 지정해야 합니다. C0만으로 모든 PFAS 부재를 입증할 수 없습니다. 원단 승인은 완제품 승인을 대체하지 않습니다. 스키 재킷이 실패하는 이유를 참고하십시오.

결론

20K는 스키와 테크니컬 쉘에 적합할 수 있지만 항상 10K나 15K보다 좋은 것은 아닙니다. 내수압, MVTR, GSM, 패커빌리티, 촉감, 소음, 라미네이트 안정성, 봉제를 균형 있게 지정해야 합니다.

CC Textile은 원단 개발 프로세스에서 샘플과 목표를 검토합니다. LinkedIn 개발 소식을 팔로우하거나 팀에 문의하십시오.