Porque é que a cor do tecido em produção pode não coincidir com o Lab Dip aprovado

O comprador aprova o **Lab Dip do tecido**.

A produção arranca.

Depois chega o tecido acabado e alguém diz:

“Esta não é a cor que aprovámos.”

É uma situação bem conhecida por compradores têxteis, tecelagens, tinturarias e fabricantes de vestuário.

É frustrante porque a fase de desenvolvimento da cor parecia já concluída: a tonalidade tinha sido escolhida, o Lab Dip aprovado e esperava-se que a produção a reproduzisse exatamente.

Mas o controlo da cor não termina com a aprovação do Lab Dip.

Um Lab Dip é produzido em pequena escala, sob condições laboratoriais controladas. O tecido de produção é tingido num sistema industrial muito maior e pode depois passar por termofixação, lavagem, revestimento, calandragem, amaciamento, DWR ou outros acabamentos.

O próprio substrato têxtil também pode variar entre lotes de produção.

Todas estas variáveis podem influenciar a tonalidade final.

Isto não significa que qualquer diferença de cor deva ser simplesmente aceite.

Significa que comprador e fornecedor precisam de um sistema de aprovação claro, que defina:

- o padrão de cor aprovado
- a fonte de luz acordada
- a tolerância de tonalidade aceitável
- em que fase do tecido a cor é aprovada
- como são controlados os lotes de tingimento de produção
- como é verificada a variação dentro do mesmo lote
- como são agrupados os rolos antes do envio

Na CC Textile, tratamos a aprovação do Lab Dip e a aprovação da tonalidade de produção como duas etapas relacionadas, mas distintas.

O objetivo não é prometer que uma cor têxtil nunca irá variar.

O objetivo é controlar essa variação antes de o tecido chegar ao corte.

O que é que um Lab Dip aprova realmente?

Um **Lab Dip** é uma pequena amostra tingida para mostrar como uma cor-alvo pode ser reproduzida num determinado substrato têxtil.

Num processo de desenvolvimento típico, o comprador pode fornecer:

- uma referência Pantone
- um padrão físico de cor
- uma amostra de tecido existente
- uma peça de vestuário de referência
- outra amostra-mestra já aprovada

O laboratório de tingimento desenvolve então uma ou mais opções de cor.

Essas opções são normalmente enviadas ao comprador para avaliação.

O comprador pode aprovar uma delas diretamente ou pedir uma nova ronda de correção.

Depois de aprovado, o Lab Dip torna-se uma referência importante para a fase seguinte.

Mas o que foi efetivamente aprovado?

Normalmente, foi aprovado o aspeto daquela amostra tingida específica face ao padrão de cor acordado.

Essa aprovação não significa automaticamente que:

- todos os futuros lotes de tingimento serão visualmente idênticos
- qualquer construção de tecido reproduzirá a cor exatamente da mesma forma
- a mesma receita pode ser transferida para qualquer lote de fibra sem ajuste
- o acabamento não terá qualquer efeito sobre a tonalidade final
- a cor será vista da mesma forma sob todas as fontes de luz
- todos os rolos de produção poderão ser aceites sem inspeção

Esta distinção é importante.

O Lab Dip aprova o desenvolvimento da cor.

A produção continua a necessitar do seu próprio controlo de tonalidade.

Os compradores que estejam a desenvolver uma nova construção podem também consultar o nosso processo de Desenvolvimento de Tecidos, onde a cor é analisada em conjunto com a estrutura do tecido e a sequência de acabamento prevista.

Porque é que um Lab Dip e um lote de produção podem parecer diferentes?

Uma amostra de laboratório e um lote de tingimento industrial não são produzidos em condições idênticas.

A escala é diferente.

O equipamento é diferente.

A quantidade de tecido é diferente.

E as exigências de controlo do processo também são diferentes.

Um Lab Dip pode ser preparado com uma quantidade mínima de tecido.

Já um lote de produção pode envolver centenas ou milhares de metros.

Quando se passa do laboratório para a produção, várias variáveis podem afetar a tonalidade final.

### Escala de tingimento

Uma receita laboratorial tem de ser convertida para um processo à escala industrial.

Temperatura, tempo, circulação do banho, adição de produtos químicos e absorção do corante têm de ser controlados sobre uma quantidade muito maior de material.

O objetivo é reproduzir a tonalidade aprovada com a maior proximidade e consistência possível.

No entanto, o tingimento têxtil é um processo industrial, não uma impressão digital direta a partir de um ecrã.

Por isso, as variações de processo têm de ser monitorizadas.

### Substrato do tecido

O resultado de cor depende também do material que está a ser tingido.

Se o tecido base mudar, a tonalidade final também pode mudar.

Entre as diferenças relevantes podem estar:

- composição de fibras
- lote de fio
- brilho do fio
- estrutura do filamento
- densidade do tecido
- ligamento
- pré-tratamento
- aspeto ótico do tecido cru

Dois tecidos podem receber formulações de tingimento semelhantes e ainda assim refletir a luz de maneira diferente.

Isso pode fazer com que a cor final pareça diferente mesmo quando o processo de tingimento está bem controlado.

### Variação entre lotes de fibra e fio

Lotes diferentes de matéria-prima nem sempre reagem exatamente da mesma forma durante o tingimento.

Por esse motivo, programas muito sensíveis à cor devem controlar os lotes de matéria-prima sempre que possível.

Se um programa de vestuário exigir várias produções ao longo de um período prolongado, o comprador não deve assumir que um Lab Dip desenvolvido num determinado substrato poderá ser reproduzido indefinidamente sem ajustes.

O tecido de cada nova produção deve continuar a ser verificado.

### Condições de processo

Alterações nas condições de tingimento podem influenciar a profundidade e o tom da cor.

O efeito depende do sistema de fibras, do corante e do método de produção.

Por isso, o tingimento em produção deve seguir parâmetros controlados e não depender apenas do facto de o Lab Dip ter sido aprovado anteriormente.

A construção e o acabamento do tecido também podem alterar a tonalidade

A cor não é influenciada apenas pelo corante.

A construção do tecido e os acabamentos também podem mudar a forma como a cor é percecionada.

Isto é especialmente importante em tecidos outdoor, porque muitos passam por várias etapas de acabamento depois do tingimento.

### Densidade e superfície do tecido

Um tecido de tafetá denso, um ripstop ou uma sarja refletem a luz de formas diferentes.

A forma do fio, a estrutura do filamento e a textura superficial podem afetar a profundidade visual da cor.

Uma superfície lisa e compacta pode parecer diferente de uma superfície mais texturada, mesmo quando a tonalidade de base é semelhante.

Por isso, aprovar uma cor numa construção e transferi-la automaticamente para outro tecido pode criar problemas.

### Termofixação

A termofixação pode alterar o aspeto dos tecidos sintéticos.

A dimensão da alteração depende da fibra, da cor e das condições de produção.

Se o Lab Dip aprovado e o tecido de produção não tiverem passado por etapas de processamento comparáveis, a comparação visual pode não ser representativa.

### Calandragem

A calandragem altera a superfície do tecido.

Pode torná-la mais lisa, mais plana ou mais brilhante.

Essa alteração na reflexão da luz pode fazer com que uma tonalidade pareça mais escura, mais clara ou simplesmente diferente.

O corante em si pode não ter mudado de forma significativa, mas mudou a forma como a superfície acabada reflete a luz.

### Amaciamento e outros acabamentos químicos

Os agentes amaciadores e outros tratamentos químicos também podem influenciar o aspeto visual de certas cores.

O efeito pode ser pequeno, mas programas sensíveis à cor devem avaliar o tecido depois do acabamento final previsto.

### DWR, revestimento e laminação

Os tecidos outdoor podem também receber:

- acabamento DWR
- revestimento de PU
- laminação com membrana TPU
- laminação com tecido de suporte
- outros acabamentos funcionais

Alguns destes processos afetam sobretudo o avesso, enquanto outros também podem influenciar o aspeto da face.

Por isso, o comprador deve definir se a aprovação da cor se refere a:

- tecido tingido antes do acabamento
- tecido de face acabado
- tecido revestido
- tecido laminado

A fase de produção é importante.

Uma cor aprovada antes do acabamento não deve ser automaticamente considerada uma aprovação final se o processo seguinte alterar o seu aspeto.

Porque é que a cor deve ser avaliada sob fontes de luz acordadas?

Uma das causas mais comuns de discussão sobre cor é simples:

o comprador e o fornecedor não estão a observar o tecido sob a mesma luz.

Uma tonalidade pode parecer aceitável sob uma fonte de luz e visivelmente diferente sob outra.

Isto acontece porque fontes de luz diferentes têm características espectrais diferentes.

Existe também a questão do **metamerismo**.

Duas amostras podem parecer muito próximas sob uma luz e revelar uma diferença clara sob outra.

Por isso, numa aprovação de cor têxtil, dizer apenas:

“Façam corresponder ao Pantone”

nem sempre é suficiente.

O comprador deve também definir como a cor será avaliada.

Dependendo do programa de cor da marca, as fontes acordadas podem incluir luz do dia normalizada, iluminação de retalho ou outras condições de luz artificial.

O requisito exato deve vir da especificação do cliente.

A CC Textile não assume que exista uma única condição de iluminação correta para todos os clientes.

Se a marca tiver um padrão próprio de aprovação de cor, seguimos esse requisito.

O mesmo princípio aplica-se à medição instrumental.

Se o comprador utilizar dados de espectrofotómetro ou uma tolerância especificada de diferença de cor, o método e os critérios de aceitação devem ser acordados antes da aprovação da produção.

Não faz sentido inventar uma tolerância numérica depois de o tecido já ter sido produzido.

### Pantone define o alvo, mas a amostra têxtil continua a ser essencial

As referências Pantone são amplamente utilizadas para comunicar cores-alvo.

São muito úteis.

Mas uma referência Pantone impressa e uma superfície têxtil tingida não são fisicamente iguais.

Um tecido possui:

- fibras
- textura do fio
- ligamento
- brilho
- irregularidades de superfície
- reflexão direcional

Estas características influenciam a perceção da cor.

Por isso, depois de aprovado o Lab Dip, essa amostra têxtil torna-se normalmente uma referência de produção mais prática do que comparar repetidamente o tecido bulk apenas com uma ficha de cor impressa.

O alvo original continua a ser importante, mas o padrão têxtil aprovado torna-se fundamental para o controlo de produção.

Aprovação do Lab Dip e aprovação da tonalidade de produção

Esta é uma das distinções mais importantes para o comprador.

**Aprovar o Lab Dip não é o mesmo que aprovar a tonalidade de produção.**

O Lab Dip estabelece a cor-alvo no tecido escolhido.

A aprovação da tonalidade bulk confirma se o lote efetivamente produzido é aceitável face a esse padrão.

Um bom sistema de controlo de cor tem, por isso, pelo menos dois pontos de aprovação.

### Etapa 1: aprovação do Lab Dip

O comprador avalia as amostras de desenvolvimento e aprova a tonalidade preferida.

A amostra aprovada deve ser claramente identificada e mantida como referência controlada.

### Etapa 2: aprovação da tonalidade de produção

Depois de concluído o tingimento bulk, são comparadas amostras representativas do tecido produzido com o padrão aprovado.

A avaliação deve seguir as condições de iluminação e os critérios de cor acordados.

Se a tonalidade de produção for aceitável, o lote pode avançar.

Se estiver fora da faixa acordada, comprador e fornecedor devem decidir a ação corretiva adequada antes do envio.

O essencial é que a decisão seja tomada antes de uma diferença de cor se transformar num problema de confeção.

Na CC Textile, o controlo da cor bulk faz parte do processo mais amplo de produção e inspeção descrito em Qualidade e Conformidade.

Como gerir shade bands e o agrupamento de rolos

Mesmo quando o lote de tingimento é globalmente aceitável, ainda pode existir variação dentro de um rolo ou entre rolos.

É aqui que os **shade bands** e o **agrupamento de rolos por tonalidade** se tornam úteis.

### O que é um shade band?

Um shade band é um conjunto controlado de recortes reais de produção usado para representar a faixa de tonalidade aceitável ou a variação encontrada num lote bulk.

O procedimento exato depende do sistema de qualidade do cliente.

O objetivo é tornar a avaliação mais prática.

Em vez de descrever uma diferença apenas como:

“ligeiramente mais escuro”

ou:

“um pouco mais azulado”,

comprador e fornecedor podem trabalhar com referências físicas reais.

### Variação entre lotes de tingimento

Se uma cor exigir mais do que um lote de tingimento, cada lote deve ser avaliado.

Dois lotes podem estar dentro da tolerância do comprador e ainda assim não ser visualmente idênticos.

Essa diferença torna-se importante durante o corte.

### Tonalidade na cabeça, meio e cauda

A cor nem sempre deve ser avaliada num único ponto.

Dependendo do processo e do tecido, pode ser necessário verificar diferentes zonas do lote ou do rolo:

- cabeça
- meio
- cauda

Isto ajuda a identificar variações de tonalidade ao longo do comprimento do tecido.

Se for verificado apenas um pequeno recorte, uma variação interna pode passar despercebida.

### Variação entre rolos

Quando necessário, os diferentes rolos também devem ser comparados.

Se existirem diferenças visíveis, os rolos podem ser agrupados em famílias de tonalidade semelhantes.

Isto é especialmente importante antes do corte.

A fábrica de confeção deve evitar misturar grupos de tonalidade visivelmente diferentes dentro da mesma peça ou de um conjunto coordenado.

Por exemplo, utilizar um grupo para o corpo de um casaco e outro visivelmente diferente para as mangas pode provocar uma diferença clara entre painéis.

O agrupamento de rolos ajuda a gerir este risco.

### Manter a identificação da tonalidade ao longo da cadeia

Se os rolos foram agrupados por tonalidade, essa informação não deve desaparecer quando o tecido chega à confeção.

A identificação dos rolos e dos respetivos grupos deve permanecer rastreável.

Caso contrário, um bom controlo ao nível do tecido pode perder-se durante a estendedura e o corte.

O controlo da cor envolve, por isso, tanto o fornecedor do tecido como o fabricante de vestuário.

Checklist para aprovação da cor de produção

Antes de colocar uma encomenda sensível à cor, o comprador pode reduzir riscos definindo o processo de aprovação antecipadamente.

### 1. Confirmar a cor-alvo

Fornecer uma referência clara.

Pode ser:

- referência Pantone
- padrão físico de cor
- peça de vestuário aprovada
- amostra de tecido aprovada
- padrão-mestre da marca

Evite depender apenas de uma cor apresentada num telemóvel ou monitor.

### 2. Confirmar a construção exata do tecido

Sempre que possível, a aprovação da cor deve ser feita sobre o substrato que será realmente produzido.

Alterações na fibra, no fio, no ligamento ou na superfície podem mudar o aspeto.

### 3. Aprovar e conservar o Lab Dip

Depois de aprovado, o Lab Dip deve ficar claramente identificado.

Comprador e fornecedor devem trabalhar a partir da mesma referência.

Deve evitar-se que departamentos diferentes utilizem versões diferentes do padrão de cor.

### 4. Definir a fonte de luz

Especificar as condições de iluminação utilizadas para a aprovação.

Isto é especialmente importante quando a marca tem requisitos rigorosos de retalho ou metamerismo.

### 5. Definir a tolerância de cor

Se o comprador trabalhar com limites visuais, shade bands ou tolerâncias instrumentais, estes critérios devem ser acordados antes da produção.

Não espere pelo envio para decidir que diferença é aceitável.

### 6. Definir a fase de aprovação

Confirmar se a cor é aprovada:

- depois do tingimento
- depois do acabamento
- depois do revestimento
- depois da laminação

Na maioria das compras de tecido acabado, o comprador precisa de saber como será o aspeto do material comercial final.

### 7. Verificar o primeiro lote de produção

Não assuma que a aprovação do Lab Dip substitui a aprovação bulk.

Devem ser comparadas amostras representativas da produção com o padrão aprovado.

### 8. Verificar cabeça, meio e cauda quando necessário

Em encomendas sensíveis à cor, deve avaliar-se se existe variação ao longo do comprimento produzido.

### 9. Verificar separadamente cada lote de tingimento

Se a encomenda total exigir vários lotes, a aprovação do primeiro não representa automaticamente os seguintes.

### 10. Agrupar rolos quando necessário

Se existirem diferenças visíveis mas aceitáveis, agrupe os rolos com tonalidades semelhantes.

A informação de agrupamento deve acompanhar o tecido até à confeção.

### 11. Manter registos

Conserve o Lab Dip aprovado, a amostra de aprovação bulk, a informação do lote e os registos de inspeção relevantes.

Estas referências tornam-se especialmente úteis quando a mesma cor volta a ser encomendada.

O Lab Dip é o início do controlo da cor bulk, não o fim

Um Lab Dip aprovado é importante.

Sem ele, a tinturaria não dispõe de uma cor-alvo formalmente aprovada.

Mas a aprovação do Lab Dip não deve ser confundida com a aprovação final do tecido de produção.

Entre o laboratório e o tecido acabado, várias variáveis podem alterar a forma como a tonalidade é vista:

**substrato + lote de fibra + condições de tingimento + construção do tecido + acabamento + fonte de luz + lote de produção**

O objetivo não é assumir que cada metro de produção será visualmente idêntico a uma pequena amostra de laboratório.

O objetivo é criar um sistema de controlo que identifique variações inaceitáveis antes de o tecido ser enviado ou cortado.

Para o comprador, uma especificação útil não se limita a:

“Corresponder ao Pantone XXXX.”

Uma especificação mais robusta define:

**padrão de cor + Lab Dip aprovado + fonte de luz para avaliação + tolerância + fase de tecido acabado + método de aprovação bulk + requisitos de controlo de tonalidade.**

Isto dá ao comprador e ao fornecedor uma base de produção muito mais clara.

E reduz o risco de descobrir um problema de cor depois de já terem sido produzidos milhares de metros.

Se estiver a desenvolver um tecido e precisar de controlar a cor em conjunto com a construção, acabamento ou requisitos de desempenho, pode consultar o nosso processo de Desenvolvimento de Tecidos ou contactar a CC Textile com a sua especificação e referência de cor.

O controlo da cor também está ligado a decisões comerciais. Diferentes fibras, processos de tingimento, acabamentos e requisitos de produção podem afetar o custo de fabrico; explicamos este tema em Porque variam os preços dos tecidos.

Como recurso adicional para profissionais do setor têxtil, os compradores podem também visitar Tex-Alliance.

Pode ainda acompanhar a CC Textile no Facebook para novidades sobre desenvolvimento de tecidos, produção e controlo de qualidade têxtil.

#FabricLabDip #CorrespondenciaDeCor #TingimentoTextil #ProducaoTextil #QualidadeTextil