De ce culoarea țesăturii din producție poate diferi de Lab Dip-ul aprobat

Cumpărătorul aprobă **Lab Dip-ul țesăturii**.

Începe producția.

Apoi sosește țesătura finită și cineva spune:

„Aceasta nu este culoarea pe care am aprobat-o.”

Este o situație cunoscută cumpărătorilor de textile, țesătoriilor, vopsitoriilor și producătorilor de îmbrăcăminte.

Este frustrantă pentru că etapa de dezvoltare a culorii părea deja încheiată: nuanța fusese aleasă, Lab Dip-ul aprobat, iar așteptarea era ca producția să o reproducă cât mai exact.

Totuși, controlul culorii în textile nu se termină odată cu aprobarea Lab Dip-ului.

Un Lab Dip se realizează la scară mică, în condiții de laborator controlate. Țesătura de producție este vopsită în instalații mult mai mari și poate trece ulterior prin termofixare, spălare, acoperire, calandrare, înmuiere, finisaj DWR sau alte procese de finisare.

Chiar și substratul textil poate varia de la un lot de producție la altul.

Toate aceste variabile pot influența nuanța finală.

Aceasta nu înseamnă că orice diferență de culoare trebuie pur și simplu acceptată.

Înseamnă că furnizorul și cumpărătorul au nevoie de un sistem clar de aprobare a culorii, care să definească:

- standardul de culoare aprobat
- sursa de lumină convenită
- toleranța de nuanță acceptabilă
- etapa de proces la care se aprobă culoarea
- modul de verificare a loturilor de vopsire bulk
- modul de control al variațiilor în interiorul aceluiași lot
- modul de grupare a rolelor înainte de expediere

La CC Textile tratăm aprobarea Lab Dip-ului și aprobarea nuanței bulk ca două etape legate între ele, dar distincte.

Scopul nu este să promitem că o culoare textilă nu va varia niciodată.

Scopul este să controlăm variația înainte ca țesătura să ajungă la croit.

Ce aprobă, de fapt, un Lab Dip?

Un **Lab Dip** este o mostră mică vopsită pentru a arăta cum poate fi reprodusă o culoare țintă pe un anumit substrat textil.

Într-un proces obișnuit de dezvoltare, cumpărătorul poate furniza:

- o referință Pantone
- un standard fizic de culoare
- o mostră de țesătură existentă
- un articol vestimentar de referință
- o altă mostră master deja aprobată

Laboratorul de vopsire dezvoltă apoi una sau mai multe variante de culoare.

Acestea sunt trimise cumpărătorului pentru evaluare.

Cumpărătorul poate aproba direct una dintre variante sau poate solicita o nouă corecție.

După aprobare, Lab Dip-ul devine o referință importantă pentru etapa următoare.

Dar ce a fost aprobat în mod concret?

În mod normal, cumpărătorul a aprobat aspectul acelei mostre vopsite specifice față de standardul de culoare convenit.

Această aprobare nu înseamnă automat că:

- toate loturile viitoare de vopsire vor fi identice vizual
- orice construcție de țesătură va reda culoarea exact în același fel
- aceeași rețetă poate fi transferată pe orice lot de fibră fără ajustări
- finisarea nu va influența nuanța finală
- culoarea va arăta identic sub orice sursă de lumină
- fiecare rolă din producția bulk poate fi acceptată fără inspecție

Această diferență este importantă.

Lab Dip-ul reprezintă aprobarea dezvoltării culorii.

Producția bulk necesită în continuare propriul control de nuanță.

Cumpărătorii care dezvoltă o construcție nouă pot consulta și procesul nostru de Dezvoltarea țesăturilor, unde culoarea este analizată împreună cu structura țesăturii și traseul de finisare planificat.

De ce un Lab Dip și un lot de producție pot arăta diferit?

O mostră de laborator și un lot industrial de vopsire nu sunt realizate în condiții identice.

Scara este diferită.

Echipamentul este diferit.

Cantitatea de material este diferită.

Și cerințele de control al procesului diferă.

Pentru un Lab Dip este nevoie doar de o cantitate mică de țesătură.

Un lot de producție poate include însă sute sau mii de metri.

La trecerea de la laborator la producția bulk, mai multe variabile pot modifica nuanța finală.

### Scara procesului de vopsire

O rețetă de laborator trebuie transpusă într-un proces industrial.

Temperatura, timpul, circulația băii, dozarea substanțelor chimice și absorbția colorantului trebuie controlate pe o cantitate mult mai mare de material.

Obiectivul este reproducerea nuanței aprobate cât mai fidel și uniform posibil.

Totuși, vopsirea textilelor este un proces industrial, nu o imprimare digitală directă a unei culori afișate pe un ecran.

De aceea, variațiile de proces trebuie monitorizate.

### Substratul textil

Rezultatul de culoare depinde și de materialul care este vopsit.

Dacă se schimbă țesătura de bază, se poate modifica și nuanța finală.

Pot conta diferențe precum:

- compoziția fibroasă
- lotul de fir
- luciul firului
- structura filamentelor
- densitatea țesăturii
- legătura
- pretratarea
- aspectul optic al țesăturii crude

Două țesături pot primi formulări de vopsire similare și totuși să reflecte lumina diferit.

Astfel, culoarea finală poate părea diferită chiar dacă procesul de vopsire este bine controlat.

### Variații între loturile de fibre și fire

Loturi diferite de materie primă nu se comportă întotdeauna exact la fel în timpul vopsirii.

De aceea, în programele foarte sensibile la culoare este recomandată controlarea loturilor de materie primă, atunci când este posibil.

Dacă un program de îmbrăcăminte necesită mai multe producții pe o perioadă lungă, nu trebuie presupus că un Lab Dip dezvoltat pe un anumit substrat va putea fi reprodus la nesfârșit fără ajustări.

Și țesătura din fiecare producție nouă trebuie verificată.

### Condițiile de proces

Modificarea condițiilor de vopsire poate influența intensitatea și direcția nuanței.

Efectul depinde de sistemul de fibre, de colorant și de metoda de producție.

Din acest motiv, vopsirea bulk trebuie să urmeze parametri controlați și să nu se bazeze doar pe faptul că Lab Dip-ul a fost aprobat anterior.

Construcția și finisarea țesăturii pot schimba nuanța

Culoarea nu este influențată doar de colorant.

Construcția și finisarea țesăturii pot schimba și ele modul în care este percepută o nuanță.

Acest aspect este deosebit de important pentru țesăturile outdoor, care trec adesea prin mai multe etape de finisare după vopsire.

### Densitatea și suprafața țesăturii

O țesătură densă în legătură pânză, un ripstop sau un twill reflectă lumina în mod diferit.

Forma firului, structura filamentelor și textura suprafeței pot influența profunzimea vizuală a culorii.

O suprafață netedă și compactă poate părea diferită de una mai texturată, chiar dacă nuanța de bază este apropiată.

De aceea, transferarea automată a unei culori aprobate pe o construcție către o altă țesătură poate crea probleme.

### Termofixarea

Termofixarea poate influența aspectul țesăturilor sintetice.

Gradul de schimbare depinde de fibră, culoare și condițiile de proces.

Dacă Lab Dip-ul aprobat și țesătura bulk nu au trecut prin etape de proces comparabile, comparația vizuală poate fi nerelevantă.

### Calandrarea

Calandrarea modifică suprafața țesăturii.

O poate face mai netedă, mai plată sau mai lucioasă.

Această schimbare a reflexiei luminii poate face ca nuanța să pară mai închisă, mai deschisă sau pur și simplu diferită.

Colorantul în sine poate să nu se fi schimbat semnificativ; s-a schimbat însă modul în care suprafața finisată reflectă lumina.

### Înmuierea și alte finisaje chimice

Agenții de înmuiere și alte tratamente chimice pot influența, de asemenea, aspectul unor culori.

Efectul poate fi redus, dar proiectele sensibile la culoare ar trebui evaluate după finisajul final prevăzut.

### DWR, acoperire și laminare

Țesăturile outdoor pot primi și:

- finisaj DWR
- acoperire PU
- laminare cu membrană TPU
- laminare cu material de suport
- alte finisaje funcționale

Unele dintre aceste procese afectează mai ales reversul, în timp ce altele pot influența și aspectul feței.

De aceea, cumpărătorul trebuie să precizeze dacă aprobarea culorii se referă la:

- țesătura vopsită înainte de finisare
- țesătura de față finită
- țesătura acoperită
- țesătura laminată

Etapa de producție contează.

O culoare aprobată înainte de finisare nu ar trebui considerată automat aprobată final dacă procesele ulterioare îi modifică aspectul.

De ce culoarea trebuie verificată sub surse de lumină convenite?

Una dintre cele mai frecvente cauze ale disputelor de culoare este foarte simplă:

cumpărătorul și furnizorul nu privesc țesătura sub aceeași lumină.

O nuanță poate părea acceptabilă sub o sursă și vizibil diferită sub alta.

Acest lucru se întâmplă deoarece sursele de lumină au caracteristici spectrale diferite.

Aici intervine și **metamerismul**.

Două mostre pot părea foarte apropiate sub o lumină și pot prezenta o diferență clară sub alta.

De aceea, în aprobarea culorii textile, formularea:

„Potriviți la Pantone XXXX”

nu este întotdeauna suficientă.

Cumpărătorul trebuie să definească și modul în care va fi evaluată culoarea.

În funcție de programul de culoare al brandului, sursele convenite pot include lumină de zi standardizată, iluminare retail sau alte condiții de lumină artificială.

Cerința exactă trebuie să provină din specificația clientului.

CC Textile nu presupune că o singură condiție de iluminare este corectă pentru toți clienții.

Dacă brandul are un standard propriu de aprobare a culorii, îl respectăm.

Același principiu este valabil și pentru măsurarea instrumentală.

Dacă cumpărătorul utilizează date de spectrofotometru sau o toleranță specificată pentru diferența de culoare, metoda și criteriile de acceptare trebuie stabilite înainte de aprobarea bulk.

Nu este corect să fie inventat un prag numeric după ce țesătura a fost deja produsă.

### Pantone stabilește ținta, dar mostra textilă rămâne esențială

Referințele Pantone sunt folosite pe scară largă pentru comunicarea culorilor țintă.

Sunt foarte utile.

Totuși, o referință Pantone tipărită și o suprafață textilă vopsită nu sunt fizic același material.

O țesătură are:

- fibre
- textură de fir
- legătură
- luciu
- neregularități de suprafață
- reflexie direcțională

Toate aceste caracteristici influențează percepția culorii.

De aceea, după aprobarea Lab Dip-ului, mostra textilă aprobată devine de obicei o referință de producție mai practică decât compararea repetată a bulk-ului doar cu o cartelă imprimată.

Ținta inițială rămâne importantă, dar standardul textil aprobat devine esențial pentru controlul producției.

Aprobarea Lab Dip-ului versus aprobarea nuanței bulk

Aceasta este una dintre cele mai importante diferențe pentru cumpărători.

**Aprobarea Lab Dip-ului nu este același lucru cu aprobarea nuanței bulk.**

Lab Dip-ul stabilește culoarea țintă pe țesătura selectată.

Aprobarea bulk confirmă dacă lotul efectiv produs este acceptabil față de acel standard.

Un sistem bun de control al culorii are, prin urmare, cel puțin două puncte de aprobare.

### Etapa 1: aprobarea Lab Dip-ului

Cumpărătorul evaluează mostrele de dezvoltare și aprobă nuanța preferată.

Mostra aprobată trebuie identificată clar și păstrată ca referință controlată.

### Etapa 2: aprobarea nuanței bulk

După finalizarea vopsirii de producție, mostre reprezentative din țesătură sunt comparate cu standardul aprobat.

Comparația trebuie realizată în condițiile de iluminare și evaluare convenite.

Dacă nuanța bulk este acceptabilă, lotul poate merge mai departe.

Dacă este în afara intervalului convenit, cumpărătorul și furnizorul trebuie să decidă măsura corectivă înainte de expediere.

Important este ca decizia să fie luată înainte ca o problemă de culoare să devină o problemă în confecție.

La CC Textile, controlul culorii bulk face parte din procesul mai larg de producție și inspecție descris în Calitate și conformitate.

Cum se gestionează Shade Band și gruparea rolelor?

Chiar dacă lotul de vopsire este în ansamblu acceptabil, pot exista diferențe în interiorul unei role sau între role.

Aici devin utile **Shade Band** și **gruparea rolelor pe nuanțe**.

### Ce este un Shade Band?

Un Shade Band este un set controlat de mostre reale din producție folosit pentru a reprezenta intervalul acceptabil de nuanțe sau variațiile găsite într-un lot bulk.

Procedura exactă depinde de sistemul de calitate al clientului.

Scopul este ca evaluarea să fie mai practică.

În loc să descriem diferența doar ca:

„puțin mai închis”

sau:

„ușor mai albastru”,

cumpărătorul și furnizorul pot lucra cu exemple fizice reale.

### Variația între loturile de vopsire

Dacă aceeași culoare necesită mai multe loturi de vopsire, fiecare lot trebuie evaluat separat.

Două loturi pot fi ambele în toleranța cumpărătorului fără să fie identice vizual.

Diferența devine importantă în etapa de croit.

### Culoarea la început, mijloc și final

Culoarea nu trebuie întotdeauna verificată într-un singur punct.

În funcție de proces și de țesătură, pot fi necesare verificări în mai multe zone ale lotului sau rolei:

- început
- mijloc
- final

Astfel poate fi identificată variația de nuanță pe lungime.

Dacă se verifică o singură bucată mică, o variație internă poate rămâne neobservată.

### Variația de la o rolă la alta

Atunci când este necesar, și rolele trebuie comparate între ele.

Dacă există diferențe vizibile, rolele cu nuanțe similare pot fi grupate.

Acest lucru este deosebit de important înainte de croit.

Fabrica de confecții trebuie să evite combinarea unor grupe de nuanțe vizibil diferite în aceeași piesă vestimentară sau în același set.

De exemplu, utilizarea unei grupe pentru corpul unei jachete și a alteia vizibil diferite pentru mâneci poate crea un contrast clar între panouri.

Gruparea rolelor ajută la reducerea acestui risc.

### Păstrarea trasabilității nuanței în lanțul de aprovizionare

Dacă rolele au fost grupate pe nuanțe, informația nu trebuie să se piardă când țesătura ajunge la fabrica de confecții.

Identificarea rolei și grupa de nuanță trebuie să rămână trasabile.

Altfel, un control bun realizat la nivel de țesătură poate fi pierdut în timpul șpănuirii și croirii.

Controlul culorii implică atât furnizorul de țesătură, cât și producătorul de îmbrăcăminte.

Checklist pentru aprobarea culorii bulk

Înainte de plasarea unei comenzi sensibile la culoare, cumpărătorul poate reduce riscul definind procesul de aprobare în avans.

### 1. Confirmarea culorii țintă

Furnizați o referință clară.

Poate fi:

- referință Pantone
- standard fizic de culoare
- articol vestimentar aprobat
- mostră de țesătură aprobată
- standard master al brandului

Evitați să vă bazați doar pe o culoare afișată pe telefon sau monitor.

### 2. Confirmarea construcției exacte

Ori de câte ori este posibil, culoarea trebuie aprobată pe substratul care va fi folosit în producție.

Schimbările de fibră, fir, legătură sau suprafață pot schimba aspectul.

### 3. Aprobarea și păstrarea Lab Dip-ului

După aprobare, Lab Dip-ul trebuie identificat clar.

Cumpărătorul și furnizorul trebuie să lucreze cu aceeași referință aprobată.

Trebuie evitată situația în care departamente diferite folosesc versiuni diferite ale standardului de culoare.

### 4. Definirea sursei de lumină

Specificați condițiile de iluminare utilizate la aprobare.

Acest lucru este deosebit de important dacă brandul are cerințe stricte pentru retail sau metamerism.

### 5. Definirea toleranței de culoare

Dacă se folosesc limite vizuale, Shade Band sau toleranțe instrumentale, acestea trebuie convenite înainte de producție.

Nu așteptați expedierea pentru a decide ce diferență este acceptabilă.

### 6. Definirea etapei de aprobare

Confirmați dacă se aprobă culoarea:

- după vopsire
- după finisare
- după acoperire
- după laminare

Pentru majoritatea achizițiilor de țesătură finită, important este aspectul materialului comercial final.

### 7. Verificarea primului lot bulk

Nu presupuneți că aprobarea Lab Dip-ului înlocuiește aprobarea bulk.

Mostre reprezentative din producție trebuie comparate cu standardul aprobat.

### 8. Verificarea începutului, mijlocului și finalului, atunci când este necesar

La comenzile sensibile la culoare, verificați dacă există variații pe lungimea producției.

### 9. Verificarea separată a fiecărui lot de vopsire

Dacă întreaga comandă necesită mai multe loturi, aprobarea primului nu înseamnă automat aprobarea celor următoare.

### 10. Gruparea rolelor atunci când este necesar

Dacă există diferențe vizibile, dar acceptabile, grupați rolele cu nuanțe similare.

Transmiteți informația către fabrica de confecții.

### 11. Păstrarea înregistrărilor

Păstrați Lab Dip-ul aprobat, mostra de aprobare bulk, informațiile lotului și înregistrările relevante de inspecție.

Aceste referințe sunt deosebit de utile atunci când aceeași culoare este comandată din nou.

Lab Dip-ul este începutul controlului culorii bulk, nu finalul

Un Lab Dip aprobat este important.

Fără el, vopsitoria nu are o țintă de culoare aprobată în mod corespunzător.

Dar aprobarea Lab Dip-ului nu trebuie confundată cu aprobarea finală a țesăturii de producție.

Între laborator și țesătura finită, mai multe variabile pot modifica aspectul nuanței:

**substrat + lot de fibră + condiții de vopsire + construcția țesăturii + finisare + sursă de lumină + lot de producție**

Scopul nu este să presupunem că fiecare metru din producție va fi vizual identic cu o mostră mică de laborator.

Scopul este să existe un sistem de control care identifică variațiile inacceptabile înainte ca țesătura să fie expediată sau croită.

Pentru cumpărător, o specificație utilă nu se limitează la:

„Potriviți Pantone XXXX.”

O specificație mai solidă definește:

**standardul de culoare + Lab Dip-ul aprobat + sursa de lumină pentru evaluare + toleranța + etapa de țesătură finită + metoda de aprobare bulk + cerințele de control al nuanței.**

Acest lucru oferă cumpărătorului și furnizorului o bază mult mai clară pentru producție.

De asemenea, reduce riscul descoperirii unei probleme de culoare după ce au fost deja produși mii de metri.

Dacă dezvoltați o țesătură și trebuie să controlați culoarea împreună cu construcția, finisarea sau cerințele de performanță, puteți consulta procesul nostru de Dezvoltarea țesăturilor sau puteți contacta CC Textile cu specificația și referința de culoare.

Controlul culorii este legat și de deciziile comerciale. Fibre diferite, procese de vopsire, finisaje și cerințe de producție pot influența costul; explicăm acest subiect mai detaliat în De ce variază prețurile țesăturilor.

Ca resursă suplimentară pentru industria textilă, sourcing și discuții tehnice, cumpărătorii pot vizita și Tex-Alliance.

Puteți urmări și CC Textile pe Facebook pentru noutăți despre dezvoltarea țesăturilor, producție și controlul calității textile.

#FabricLabDip #PotrivireCuloare #VopsireTextila #ProductieBulk #CalitateTesaturi